由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于成品檢驗、質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機器視覺的主要功能有檢測、定位及測量。機器視覺系統(tǒng)相對于人工或傳統(tǒng)機械方式而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列優(yōu)點。工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機器視覺已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)及完美解決方案。
例如，機器視覺技術(shù)在注塑模具行業(yè)中的應(yīng)用。注塑機器視覺是通過采用非接觸式的光學(xué)感知設(shè)備自動接收和解析真實場景的影像，以獲取信息和控制機器或工藝過程。基于人眼檢測的疲勞性，秉承提升品質(zhì)、降低成本的核心理念，機器視覺在成型產(chǎn)品上追求的是產(chǎn)品或過程零缺陷，保證成型模具的正常運行，防止模具損壞。
在注塑產(chǎn)品檢測方面，機器視覺系統(tǒng)可先采集標準產(chǎn)品，而后針對需檢測的產(chǎn)品進行對比分析，確定是否合格，檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成后進行，也可單獨檢測。其次，對模具的檢測，現(xiàn)在市場上需求正急劇擴大，注塑企業(yè)在提升效率的前提下，設(shè)備的正常運行、模具的安全使用才是關(guān)鍵�；趯δ＞叩谋Ｗo，機器視覺系統(tǒng)以其獨特的非接觸式檢測方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，設(shè)備的正常運行。