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應用案例
高壓變頻器在粉磨站收塵風機上的應用
高壓變頻器在粉磨站收塵風機上的應用
 
北京利德華福電氣技術有限公司 周洪云 晏鵾

一、引言
濟南山水集團平陰粉磨站具有一套年產100萬噸水泥生產線,工程設計初期收塵器的收塵風機是定速運行,其風量調節(jié)依靠檔板開度來控制。考慮產量變化及生產品種的變化(水泥成品的顆粒細度不同),需要不同的風量來滿足工藝要求。若用檔板調節(jié),不但控制精度較差,并且依靠檔板截流來減少風量,電機的出力變化較小,造成大量電能被白白浪費。為了改善工藝、降低能耗,山水水泥的設計人員決定對收塵風機進行變頻調速改造,生產中風量的調整通過變頻器來改變收塵風機轉速實現(xiàn)。
用戶通過大量考察論證,最后選用北京利德華福電氣技術有限公司的一臺HARSVERT-A06/055高壓變頻器驅動收塵風機。

二、現(xiàn)場工藝簡介
1、水泥生產工藝
水泥的生產步驟,可分為以下八個步驟:
原料的提�。ú傻V) 原料的破碎 原料的儲存和預均化 原料的粉磨(球磨機) 生料的均化和儲存 煅燒(生料通過旋風筒預熱后再進入回轉窯烘烤物料,煅燒成熟料) 水泥的粉磨(根據水泥的品質,混合其他的化學原料粉磨)
水泥的儲存與運輸 其中物料的粉磨工藝流程是:
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料離開磨盤,被高速向上的氣流帶至與立磨一體的分離器,粗粉經分離器后返回到磨盤上,重新粉磨;細粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來。
收塵風機的轉速(收塵器所需風量)主要由管磨機內工藝情況(產量及粉的細度)決定。 
2、水泥粉磨系統(tǒng)主要設備:(表一)
設備名稱 規(guī)格 主要性能 電機功率(kW)
輥壓機 RP120-80 輥直徑1200mm,
有效寬度899mm
2×500 kW
管磨機 ∮4.2×11.5 能力120t/h 2800 kW
高效選粉機 XWS40 處理能力150 t/h 220 kW
袋式收塵器 LPM2X70 處理風量157000m3/h  
排風機 R6-2X40No15.57 風量160000 m3/h,
風壓7300Pa
450 kW

3.水泥生產工藝圖
圖一

三、收塵風機系統(tǒng)控制方案
1、主回路方案
工作原理:變頻器為一拖一配置,即一臺變頻器拖動一臺電機。變頻器高壓進線端直接接于6kV電壓等級的主動力電源,輸出側直接連接電機。QF1為用戶現(xiàn)場高壓斷路器,為了實現(xiàn)對變頻器故障保護,變頻器與QF1的合、分閘回路實現(xiàn)連鎖,只有變頻器控制系統(tǒng)正常才允許QF1合閘,而變頻器重故障則跳開QF1。



2、控制回路方案
  按照用戶要求,變頻器可以根據用戶反饋的風壓信號來調節(jié)風機的風壓,也可以與用戶的風門進行開、合聯(lián)動。
變頻器控制柜有“本機控制/遠程控制”選擇開關,可以方便地選擇本地操作或遠程操作,變頻器支持MODBUS、PROFIBUS、TCP/IP等協(xié)議及硬接線連接來實現(xiàn)遠程操作,本套系統(tǒng)與用戶中控室DCS采用硬接線連接。即DCS給變頻器發(fā)啟動、停止指令及一路頻率給定信號,變頻器反饋給DCS“備妥”、“運行”、“報警”、“故障”四路開關量信號及“電機轉速”、“電機電流”兩路模擬量信號。
變頻器概略圖如下:
圖二

3、變頻器技術參數
序 號 規(guī) 范 單 位 參 數 備 注
1 使用標準
 
  Q/CP BLH003-2004  
2 型式及型號   HARSVERT-A06/055  
3 制造商及產地   北京利德華福電氣技術有限公司  
4 技術方案   多級模塊串聯(lián),交直交、高高方式  
5 對電動機要求   普通鼠籠式異步電機  
6 額定輸入電壓/允許變化范圍 kV 6kV±15%  
7 系統(tǒng)輸入電壓 kV 6kV  
8 額定輸入頻率/允許變化范圍   50Hz±10%  
9 對電網電壓波動的敏感性   +15%~-35%  
10 變頻器效率   >0.98  
11 諧波   輸入電流<4%,輸出電流<2%  
12 可靠性指標(平均無故障工作時間) H 20000小時  
13 輸入側功率因數   >0.95(>20%負載)  
14 控制方式   多級正弦PWM控制  
15 控制電源   外供220V±10%AC,3kVA,
220V±10%DC,3kVA
 
16 UPS型式、參數及容量   掉電可維持30分鐘  
17 變換器型式及元件   42脈沖,二極管三相全橋  
18 逆變器型式及元件   IGBT 逆變橋 串連  
19 電隔離部分是否采用光纖電纜   采用安捷倫HFBR-EUS100光纖  
20 噪聲等級   ≤75dB  
21 冷卻方式   強迫風冷  
22 過載能力   120% 1min,150%立即保護(<10μs)  
23 標準控制連接   與DCS硬連接  
24 模擬量信號(輸入)規(guī)格及數量   4~20mA或0~10V,4路  
25 模擬量信號(輸出)規(guī)格及數量   4~20mA或0~10V,2路  
26 開關量信號(輸入)規(guī)格及數量   繼電器干式接點,6點  
27 開關量信號(輸出)規(guī)格及數量   繼電器干式接點,5點  
28 防護等級   IP20  
29 操作鍵盤   標準操作面板  
30 界面語言   簡體中文  
31 變頻裝置外形尺寸   3956×1200×2574mm  
32 變頻裝置重量   5000Kg  

四、節(jié)能效果分析
1、變頻器參數
型號 HARSVERT-A06/055 輸入電壓 6kV
額定電流 55A 額定功率 450kW

2、電機參數
額定功率 450kW 額定電壓 6kV
額定轉速 985rpm 額定電流 55A

3、能計算
  通過流體力學的基本定律可知:風機、泵類設備均屬平方轉矩負載,其轉速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉速成正比,壓力與轉速的平方成正比,軸功率與轉速的立方成正比。
根據風機工作特性:原來系統(tǒng)采用檔板調節(jié)時,風機工作點將由A沿曲線向B點移動;目前系統(tǒng)采用電機轉速調節(jié)時,風機轉速由n0 調整為n’時,風機工作點將由B點降至C點。因此采用高壓變頻器調速,其節(jié)電量如下圖所示。

根據工藝要求,收塵風機的電機轉速降為額定轉速的80%時,調速系統(tǒng)(變頻器+電機)從電網側吸收功率約降為額定轉速時的51%,即0.83×100%=51%。因此若工藝要求收塵系統(tǒng)風量下降即收塵風機轉速下降時,節(jié)能效果將十分明顯。
現(xiàn)在,平陰粉磨站的生產任務繁重,生產線基本在滿負荷甚至超負荷運行,水泥生產量基本在120-130t/h,在最大負荷下,變頻器運行頻率約為37.5Hz,輸入電流(從變頻器網側吸收)約為28A。對比相同工況下的另外一條生產線,在產量基本相同情況下,沒有變頻改造的收塵風機運行電流約為44A,從比較情況來看,經變頻改造的收塵風機節(jié)能效果非常明顯。

五、變頻改造對系統(tǒng)產生的其他效果
通過對濟南山水集團平陰粉磨站的變頻節(jié)能分析測算表明,設備進行變頻改造后,具有顯著的經濟效益,并且在其它方面也產生了一些顯著的影響:
(1)采用變頻調節(jié)后,系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動,電機啟動電流只是額定電流,啟動時間相應延長,對電網和變壓器無大的沖擊,減輕了起動機械轉矩對電機機械損傷,有效的延長了電機的使用壽命;
(2)變頻改造前,風量的調節(jié)要靠調整檔板的開度來完成,一次風量的改變通常要反復調節(jié)多次才能完成。變頻改造后,電機轉速的改變只要在DCS設定即可,大大降低了勞動強度,提高了生產效率,風量調節(jié)更平穩(wěn)、精確;
(3)收塵風機改變頻后,由于變頻器采用單元串聯(lián)移相技術,因此在理論上可以消除41次以下諧波。由于實際制造工藝的限制,網側電壓諧波總含量可以控制在2%以內,電流諧波總含量小于4%;
(4)變頻輸出采用PWM技術控制,輸出電壓波形基本接近正弦波,諧波總含量小于1%,上述指標均滿足IEEE-519國際電能質量諧波標準要求;
(5)該變頻器為電壓源型結構,功率因數可高達0.95;
(6)廠房設備噪聲污染大大降低。

六、小結
濟南山水集團平陰粉磨站100t/h生產線自2005年5月份改造投產以來,收塵風機變頻器一直運行十分穩(wěn)定,不但節(jié)約了大量的電能,取得了良好的經濟效益,而且降低了運行、檢修人員的工作強度,因此在山水集團新建的粉磨站如昌樂、濱州等地的粉磨站收塵風機先后都采用了我公司制造的變頻器。隨著國家相關政策的具體落實,相信在今后的應用中,高壓變頻器將越來越多的在水泥行業(yè)中得到廣泛的應用。