DDR4 DIMM連接器的挑戰(zhàn)
自從新一代DIMM連接器即DDR4 DIMM誕生后，給電子制造商們帶來了裝配上的挑戰(zhàn)。
首先，引腳間距更小。上一代產(chǎn)品DDR3 DIMM連接器通常有240個引腳，而同樣大小的DDR4 DIMM連接器竟有288個引腳，數(shù)量足足增加了20%！
為了讓信號路由更容易，增加信號層的數(shù)量以驅(qū)動更多的功能，廠商們增加了DDR4 DIMM連接器的高度和厚度。
廠家需要在一個PCB上安裝24個DDR4 DIMM連接器，全部經(jīng)人手從真空批量包裝中取出來。因為引腳太多，操作員無法保證插件時手部平衡用力，經(jīng)常導致引腳彎曲，也無法持續(xù)不間斷地檢查DDR4 DIMM連接器的每一個引腳，產(chǎn)量與直通率直線下降。
然而，自動化設(shè)備無法從真空批量包裝中取出DDR4 DIMM，怎么辦呢？
真空批量包裝的DDR4 DIMM
環(huán)球儀器的解決方案
環(huán)球儀器的團隊使用3D打印機技術(shù)， 為DDR4 DIMM連接器創(chuàng)造出一種新的包裝解決方案，就是矩陣式托盤送料器。
矩陣式托盤送料器
環(huán)球儀器使用了一種特殊的防靜電材料，在3D打印機上打印出這個送料器。
矩陣式托盤機送料器能夠持續(xù)穩(wěn)定地將DDR4 DIMM連接器送入SMT設(shè)備，從而達到自動、精準的貼裝。
除了這款新型送料器，環(huán)球儀器還提給客戶提供定制的夾具/適配器，以及對貼片機的視覺系統(tǒng)的修改，幫助客戶將直通率從85%提升至99 %，也就是14 %的改善！
安裝了24個 DDR4 DIMM連接器的PCB
