關于自動化并非智能制造的分析，已經有很多了，在此就不在贅述。但結合目前很多企業(yè)在上馬自動化線或已經建成自動化線的局面下，如何進行智能化提升，也是不得不和必須面對的問題，不管是出于提升的目的，還是面向亡羊補牢未為晚也的顧慮，也都是需要直面的。
下面結合自己的體會和經驗，對自動線智能提升，給出一些自己的思考。
提升自動線構成要素裝置的CPS獨立控制能力
對于自動線而言，一般都是連續(xù)的沒有間斷的按照時序執(zhí)行動作。但這些動作時序的執(zhí)行，也是需要依靠一些構成要素裝置的，比如閥、泵等，或者是各種集成程度的獨立裝置等。對這些要素按照能夠狀態(tài)反饋、指令執(zhí)行的方式，進行改造和提升，為后續(xù)的智能化柔性控制提供支持。
支持任何構成要素裝置的必要性聯(lián)動控制能力
并不是A和B一定要處于聯(lián)動的固定時序約定，而是增加柔性，目標是自動線上任何需要建立關聯(lián)的構成要素裝置能夠實現(xiàn)聯(lián)動控制。這方面的分析可以從產品的工藝流程角度入手，按照生產過程中各個構成要素裝置時序關系進行分析。
提高以性能保證為核心的工藝知識沉淀及物化能力
產線對產品性能保證的技術提升無止境的，根據需要可以分析產品的性能指標的保證機制，比如引入機器視覺、比如引入自適應加工等，豐富自動線運行的知識基礎上的智能化內涵。
提升多產品混線生產的關聯(lián)控制與協(xié)調能力
只有說這個自動線能夠支持多產品混線生產，自動線能夠提供柔性的關聯(lián)控制與協(xié)調能力，才能說這條線具有智能的味道。這方面就需要上述（1）、（2）、（3）的支持，比如自動數(shù)控加工線，可以自動的獲取狀態(tài)并進行分析，可以下發(fā)指令進行硬件裝置的工作參數(shù)調整；比如自動數(shù)控加工線，根據需要為不同的硬件裝置傳遞不同的數(shù)控程序；比如不同產品的工藝流程不同，可以通過柔性的聯(lián)動控制，實現(xiàn)生產路徑的快速轉換，以及不同品種產品在自動線上的混流交叉生產。
其實，從本質上，或者大多數(shù)情況下，我們所說的自動線，更多的體現(xiàn)為物流周轉基礎上的聯(lián)動動作時序的協(xié)調，可以視之為一堆離散硬件裝置在特定動作序列約束下運行的生產線。
傳統(tǒng)的自動線是通過PLC梯形程序進行控制，或者通過專門的工控軟件進行控制，不僅控制正常的流程，也應該具有一定程度的異常處理控制能力。
如果自動線只是生產一種產品，則所有的硬件要素裝置鎖定了某種動作指令序列而已。但如果自動線是多品種混線的，則動作指令序列將具有復雜的組合聯(lián)調配置要求。如果這種組合判斷比較簡單，可以通過PLC或工控軟件來實現(xiàn)。但如果這種組合判斷比較復雜，尤其是加入了智能化體現(xiàn)的分析、推理、決策等內容，單純的狀態(tài)0-1式或閾值式判斷將無法滿足需求，需要引入復雜軟件系統(tǒng)的形式進行控制，才能滿足需求。
并且，這種復雜軟件控制系統(tǒng)，面對多產品混流生產的復雜的生產過程過程，將更多的具有APS的控制味道，也不知道是否該稱之為APS了，也許自動化領域本身就在發(fā)展這些東西，但自動化領域還是不是很熟悉的。
一己之見，僅供參考，因為對自動化領域不是很熟悉，這次真心不是說教，而是真心的拋磚引玉。歡迎對自動化熟悉的人給以指教。
