隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新技術(shù)的發(fā)展，中國的數(shù)字經(jīng)濟(jì)邁入了發(fā)展的新階段，在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域，也同樣如此。中國擁有著最完整的工業(yè)基礎(chǔ)，和最完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，在過去幾年的時(shí)間里，行業(yè)整體意識到了數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型對于降本增效的切實(shí)意義，紛紛通過軟件、硬件等方方面面的升級，同時(shí)行業(yè)已經(jīng)涌現(xiàn)出不少智能制造的標(biāo)桿案例。但更為現(xiàn)實(shí)的問題是，中小企業(yè)在落地實(shí)施數(shù)字化的過程中，如何以最小的成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。

對此，施耐德電氣聯(lián)合AWS、聯(lián)想集團(tuán)、清華全球產(chǎn)業(yè)研究院聯(lián)手推出的“綠色智能制造創(chuàng)贏計(jì)劃”，成為探索共同推進(jìn)工業(yè)生態(tài)發(fā)展的有效方式。

新基建乘風(fēng)發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)需要數(shù)字化轉(zhuǎn)型

當(dāng)下，以數(shù)字經(jīng)濟(jì)為核心的新基建正掀起一股新的發(fā)展熱潮，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新基建的重要發(fā)展領(lǐng)域，獲得了諸多行業(yè)關(guān)注。而建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要步驟，便是推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

作為一家在工業(yè)自動(dòng)化與能源管理領(lǐng)域有著深厚經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，施耐德電氣對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的布局由來已久，其中最為關(guān)鍵的一步，便是在2017年推出的新一代物聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)與平臺——EcoStruxure。

從今天看來，市面上物聯(lián)網(wǎng)平臺并不少見，但EcoStruxure的優(yōu)勢在于：最底層實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通的產(chǎn)品，包括從中低壓設(shè)備到IT空間設(shè)施，到邊緣控制、軟件分析與服務(wù)，乃至集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、預(yù)設(shè)化的解決方案。

再加之一直以來施耐德電氣在軟件領(lǐng)域動(dòng)作不斷，將Invensys、AVEVA、Wonderware，以及最近的RIB Software紛紛收入麾下，建立起完善、軟硬一體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案能力，使得在EcoStruxure架構(gòu)與平臺在終端市場數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，使用能夠提供有力支持。

據(jù)了解，在過去幾年的實(shí)踐中，EcoStruxure在2萬余名開發(fā)人員的支持下，已部署站點(diǎn)超過50萬個(gè)，擁有65萬家服務(wù)提供商和合作伙伴，讓3000個(gè)應(yīng)用程序和200多萬臺設(shè)備資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通。，而位于底層互聯(lián)互通的硬件產(chǎn)品與具備強(qiáng)大開放性的軟件，也意味著使用者在進(jìn)行數(shù)字化改造的過程中，無需因?yàn)楸粩z來自不同廠商、兼容性不夠而推倒重來。“開放性”，成為EcoStruxure一直以來的重要特征。

這次“綠色智能制造創(chuàng)贏計(jì)劃”的推出，更是延續(xù)了施耐德電力一直以來的開放性與兼容性，通過與AWS、聯(lián)想集團(tuán)以及清華產(chǎn)業(yè)研究院通力合作，該計(jì)劃不僅能為中小企業(yè)提供平臺進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，幫助他們開發(fā)切實(shí)可行的解決方案，更推動(dòng)不同類型企業(yè)間交流，推動(dòng)工業(yè)的高效和可持續(xù)發(fā)展。

施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健認(rèn)為，在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的時(shí)代，企業(yè)企業(yè)即面臨著競爭、同時(shí)也面臨著合作，“競合”并存是一個(gè)常態(tài)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一個(gè)企業(yè)單打獨(dú)斗，也不是靠幾家企業(yè)就能夠完全解決所有的問題，因此在面對工業(yè)應(yīng)用場景上，這是一個(gè)行業(yè)生態(tài)整體的轉(zhuǎn)型。

從這個(gè)角度來看，就不難理解施耐德電氣一直以來實(shí)行的開放、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。在面對中國整體復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，“單打獨(dú)斗”的力量始終是渺小的。一個(gè)平臺再強(qiáng)大，也很難覆將服務(wù)與應(yīng)用覆蓋到所有行業(yè)，打造生態(tài)圈的方法顯然更合適。

“最后一公里”仍需打通，工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最大挑戰(zhàn)在于應(yīng)用場景

近年來，中國工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入加速發(fā)展期，應(yīng)用場景豐富、市場空間廣闊且推進(jìn)動(dòng)力強(qiáng)。但與此同時(shí)，在一線生產(chǎn)制造場景，包括網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、、智能化方面仍然有具有很大的提升空間，實(shí)際上現(xiàn)階段工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域還是面臨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“最后一公里”未打通的問題。

如某大型鋰電池正極材料制造商，其采用高架庫人工存取產(chǎn)品。其產(chǎn)品品類單一，包裝規(guī)格、顏色單一，在操作人員存取貨品時(shí)極易發(fā)生失誤。本項(xiàng)目旨在開發(fā)一套利用VR/MR技術(shù)的庫位指示系統(tǒng)，幫助操作人員根據(jù)訂單，快速、準(zhǔn)確定位到相應(yīng)庫位，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)效率。這要求開發(fā)團(tuán)隊(duì)具備VR/MR應(yīng)用技術(shù)開發(fā)能力，有利用該技術(shù)幫助制造業(yè)用戶現(xiàn)場裝配輔助、庫房管理、維修檢查等的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)與WMS等信息系統(tǒng)接口。

類似的問題在各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域其實(shí)同樣存在。龐邢健指出，通過既有的技術(shù)手段，目前工廠其實(shí)已經(jīng)可以獲得大量的工業(yè)數(shù)據(jù)，但如何利用這些數(shù)據(jù)去為管理賦能，如何去解決在生產(chǎn)、運(yùn)營、管理當(dāng)中的效率、質(zhì)量、成本等問題，都是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型所面臨的實(shí)際問題。

而更為關(guān)鍵的問題在于，在面對不同場景的復(fù)雜需求時(shí)，需求的多樣性也將更進(jìn)一步提升。

龐邢健強(qiáng)調(diào)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型最大的挑戰(zhàn)不是IT技術(shù)，而是應(yīng)用場景。“過去這些年，我們不斷地提倡基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)去做數(shù)字化轉(zhuǎn)型，很多技術(shù)發(fā)展迅猛，大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等通用技術(shù)在不斷的演進(jìn)，但是我們也看到，其實(shí)這些技術(shù)和工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)際上存在著一個(gè)IT和OT如何融合的難點(diǎn)，所有的工業(yè)領(lǐng)域都存在著應(yīng)用場景的問題，一些通用技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中實(shí)際上很難被拿過來直接使用。”

尤其對于中小企業(yè)而言，生產(chǎn)端的企業(yè)用戶缺乏足夠的資金和技術(shù)去挖掘真正的痛點(diǎn)，技術(shù)供應(yīng)商缺乏典型的應(yīng)用場景，或者難以將技術(shù)大規(guī)模復(fù)制，這就需要一個(gè)兼具軟硬件能力，且擁有開放生態(tài)的中間平臺，來有效地促成供需雙方，最終解決現(xiàn)階段中小企業(yè)所面臨的困境，實(shí)現(xiàn)從整體上推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在此次疫情期間，許多企業(yè)面臨著生產(chǎn)、交付當(dāng)中巨大的困境，同時(shí)促使了許多線下業(yè)務(wù)向線上轉(zhuǎn)移的需求，促使了云經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步往工業(yè)產(chǎn)業(yè)界衍生。

龐邢健介紹了江蘇金旺智能科技有限公司的案例，早在三年前，金旺智能就已經(jīng)與施耐德電氣攜手進(jìn)行智能制造升級與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在硬件與軟件上都進(jìn)行了相應(yīng)的升級，并構(gòu)建了包含遠(yuǎn)程診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、安全生產(chǎn)管理、人員狀態(tài)顯示等八大模塊在內(nèi)的全球智能服務(wù)中心。

而長久以來的數(shù)字化布局，也使得金旺智能在疫情期間經(jīng)受住考驗(yàn)。據(jù)悉，在2月14日復(fù)工后的一周時(shí)間里，該公司便收獲了1000萬的線上訂單，并實(shí)現(xiàn)了95%的遠(yuǎn)程運(yùn)維與服務(wù)。

“因此在這次疫情危機(jī)中，我們希望能夠借助數(shù)字化技術(shù)，快速幫助企業(yè)用戶，能夠早日恢復(fù)生產(chǎn)，能夠恢復(fù)包括對用戶的高效的服務(wù)，通過更多的免接觸的方式，通過更多的云上的數(shù)據(jù)連接的方式，切實(shí)解決終端用戶遇到的各種各樣的挑戰(zhàn)。”龐邢健說。

不管是云經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，還是新基建的提出，未來中國經(jīng)濟(jì)最重要的增長動(dòng)力，都將來源于數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而本身具有重大產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的工業(yè)制造業(yè)，依舊還有巨大的升級空間。隨著技術(shù)的發(fā)展，未來數(shù)字經(jīng)濟(jì)的還將給產(chǎn)業(yè)升級帶來重要的變化，但最重要的是整個(gè)行業(yè)都需要具備這種意識，緊緊抓住機(jī)遇。