中國北京，2020年4月28日，在第二次工業(yè)革命，施耐德電氣為食品生產領域引入了可追溯性、可持續(xù)性和靈活性后，我們如何利用這些基礎來實現(xiàn)行業(yè)的進一步發(fā)展？
作為大眾消費品制造商并非易事。如在食品、飲料、化妝品和藥品生產領域，市場需求瞬息萬變，廠家不僅要確保產品符合質量和合規(guī)要求，制定合理的價格，同時還要保證能有一定利潤，因而面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。 由于制造領域一直都缺乏靈活性，施耐德電氣的目標是通過數(shù)字化轉型幫助食品飲料生產廠家提升績效，并提高運營靈活性。
提高生產靈活性是制造領域的下一項創(chuàng)新
如人們常說，在第二次工業(yè)革命期間，亨利·福特（HenryFord）在生產方面的偉大創(chuàng)新就是將汽車推向了大眾。在汽車能夠以較低成本大量生產后，才從有錢人的奢侈品轉變成大眾消費品。
這主要歸功于裝配流水線的應用，意味著在這樣的流水線上，所需要的工人更少。這項創(chuàng)新還將制造一臺汽車所需的時間從12小時大幅減少到2小時30分鐘。福特為了簡化生產流程并減少所需生產線，大多數(shù)汽車都只噴涂一種顏色。最終，福特選擇了黑色，因為黑色車漆造價最低、最耐用。
第四次工業(yè)革命推動敏捷生產
福特最初遵循的生產原則在今天仍然適用。當前，在致力于生產價格合適、可滿足市場需求的產品方面，制造領域面臨的壓力比以往任何時候都更大。除此之外，我們還面臨著其他挑戰(zhàn)。例如，人們想知道他們購買的食品源自哪里，是否對生態(tài)環(huán)境造成危害，生產、來源是否合乎道德，以及是否符合相關規(guī)定。如果你的企業(yè)達不到這些要求，其他廠家則有可能達到。
在第四次工業(yè)革命期間，工廠的績效不僅關乎運營效率，同時還關乎生產的靈活性以及可追溯性等。好消息是，借助目前一些可用的技術，生產企業(yè)不僅能提高生產效率，同時也可以提高生產靈活性。
工業(yè)物聯(lián)網解決方案如何提高工廠績效
那么，食品飲料制造商如何能在確保運營效率的同時，又能提供消費者所需要的產品呢？借助數(shù)字化解決方案，我們可以優(yōu)化生產流程并提升工廠的整體績效表現(xiàn)，從而減少浪費、降低能耗和削減人工成本以及提高生產效率。幸運的是，這些數(shù)字化解決方案也能促使工廠運營變得更靈活、更可持續(xù)。采用這些技術的工廠取得了振奮人心的成績。
在中國，位居全球乳業(yè)第一陣營的伊利集團成功將運營效率提高了19％，同時還將能源成本減少了5％。
在食品飲料制造領域采用增強現(xiàn)實技術
增強現(xiàn)實技術（AR）可確保工人隨時隨地都能獲得所需信息，其中包括維護等數(shù)據。出現(xiàn)問題時，視覺導引可以幫助工人定位出現(xiàn)問題的地方，并幫助工人提出解決方式。當前，維護人員通常需要耗費一半的時間來查找信息，相比之下，增強現(xiàn)實技術可以大幅減少停機時間并提高設備綜合效率（OEE），從而為廠家?guī)砘貓�。增強現(xiàn)實技術甚至還有助于提高安全性，因為借助這種技術，員工在很多情況下都無需親身前往現(xiàn)場了解情況。
安全的資產連接和遠程故障排除
如今，工作人員無需去往現(xiàn)場就可以解決很多事情。借助安全的資產連接，工作人員能以遠程方式連接到相關資產，以便對其進行維護、調整生產參數(shù)甚至執(zhí)行故障排除。而在工作人員設法排除故障或設法把事情做得更好的同時，相關專家還可以提供相關指導或建議。在遠程連接設備過程中，不僅能確保端到端的安全性，同時還能節(jié)省大量的人工成本。在某些情況下，這種方法可將故障排除時間從7天以上縮短為4小時！
為應對大型零售商的價格下行壓力以及消費者不斷變化的需求，食品生產廠家必須想方設法優(yōu)化生產成本并豐富產品種類。
在20世紀初的第二次工業(yè)革命中，亨利·福特（HenryFord）以犧牲靈活性為代價來提高生產效率。但在21世紀初的第四次工業(yè)革命中，我們可以實現(xiàn)生產靈活性和效率并舉。
作為大眾消費品制造商并非易事。如在食品、飲料、化妝品和藥品生產領域，市場需求瞬息萬變，廠家不僅要確保產品符合質量和合規(guī)要求，制定合理的價格，同時還要保證能有一定利潤，因而面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。 由于制造領域一直都缺乏靈活性，施耐德電氣的目標是通過數(shù)字化轉型幫助食品飲料生產廠家提升績效，并提高運營靈活性。
提高生產靈活性是制造領域的下一項創(chuàng)新
如人們常說，在第二次工業(yè)革命期間，亨利·福特（HenryFord）在生產方面的偉大創(chuàng)新就是將汽車推向了大眾。在汽車能夠以較低成本大量生產后，才從有錢人的奢侈品轉變成大眾消費品。
這主要歸功于裝配流水線的應用，意味著在這樣的流水線上，所需要的工人更少。這項創(chuàng)新還將制造一臺汽車所需的時間從12小時大幅減少到2小時30分鐘。福特為了簡化生產流程并減少所需生產線，大多數(shù)汽車都只噴涂一種顏色。最終，福特選擇了黑色，因為黑色車漆造價最低、最耐用。
第四次工業(yè)革命推動敏捷生產
福特最初遵循的生產原則在今天仍然適用。當前，在致力于生產價格合適、可滿足市場需求的產品方面，制造領域面臨的壓力比以往任何時候都更大。除此之外，我們還面臨著其他挑戰(zhàn)。例如，人們想知道他們購買的食品源自哪里，是否對生態(tài)環(huán)境造成危害，生產、來源是否合乎道德，以及是否符合相關規(guī)定。如果你的企業(yè)達不到這些要求，其他廠家則有可能達到。
在第四次工業(yè)革命期間，工廠的績效不僅關乎運營效率，同時還關乎生產的靈活性以及可追溯性等。好消息是，借助目前一些可用的技術，生產企業(yè)不僅能提高生產效率，同時也可以提高生產靈活性。
工業(yè)物聯(lián)網解決方案如何提高工廠績效
那么，食品飲料制造商如何能在確保運營效率的同時，又能提供消費者所需要的產品呢？借助數(shù)字化解決方案，我們可以優(yōu)化生產流程并提升工廠的整體績效表現(xiàn)，從而減少浪費、降低能耗和削減人工成本以及提高生產效率。幸運的是，這些數(shù)字化解決方案也能促使工廠運營變得更靈活、更可持續(xù)。采用這些技術的工廠取得了振奮人心的成績。
在中國，位居全球乳業(yè)第一陣營的伊利集團成功將運營效率提高了19％，同時還將能源成本減少了5％。
在食品飲料制造領域采用增強現(xiàn)實技術
增強現(xiàn)實技術（AR）可確保工人隨時隨地都能獲得所需信息，其中包括維護等數(shù)據。出現(xiàn)問題時，視覺導引可以幫助工人定位出現(xiàn)問題的地方，并幫助工人提出解決方式。當前，維護人員通常需要耗費一半的時間來查找信息，相比之下，增強現(xiàn)實技術可以大幅減少停機時間并提高設備綜合效率（OEE），從而為廠家?guī)砘貓�。增強現(xiàn)實技術甚至還有助于提高安全性，因為借助這種技術，員工在很多情況下都無需親身前往現(xiàn)場了解情況。
安全的資產連接和遠程故障排除
如今，工作人員無需去往現(xiàn)場就可以解決很多事情。借助安全的資產連接，工作人員能以遠程方式連接到相關資產，以便對其進行維護、調整生產參數(shù)甚至執(zhí)行故障排除。而在工作人員設法排除故障或設法把事情做得更好的同時，相關專家還可以提供相關指導或建議。在遠程連接設備過程中，不僅能確保端到端的安全性，同時還能節(jié)省大量的人工成本。在某些情況下，這種方法可將故障排除時間從7天以上縮短為4小時！
為應對大型零售商的價格下行壓力以及消費者不斷變化的需求，食品生產廠家必須想方設法優(yōu)化生產成本并豐富產品種類。
在20世紀初的第二次工業(yè)革命中，亨利·福特（HenryFord）以犧牲靈活性為代價來提高生產效率。但在21世紀初的第四次工業(yè)革命中，我們可以實現(xiàn)生產靈活性和效率并舉。
（作者：施耐德電氣工業(yè)自動化業(yè)務部數(shù)字化工廠業(yè)務全球高級副總裁SophieBorgne）
