6月10日，位列工業(yè)機(jī)器人“四大家族”之一的安川電機(jī)株式會(huì)社發(fā)布吊唁公告稱，安川電機(jī)常務(wù)執(zhí)行董事高宮浩一于東京當(dāng)?shù)貢r(shí)間2020年6月4日因肝細(xì)胞癌去世，享年59歲，于同日辭去董事職務(wù)。
高宮浩一出生于1960年7月12日，1983年3月進(jìn)入安川電機(jī)；2016年6月升任安川電機(jī)常務(wù)執(zhí)行董事市場(chǎng)部部長(zhǎng)；2020年3月?lián)螝W洲、
韓國(guó)安川電機(jī)株式會(huì)社董事會(huì)會(huì)長(zhǎng)，兼統(tǒng)帥安川電機(jī)中國(guó)區(qū)業(yè)務(wù)。
為安川電機(jī)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作出巨大貢獻(xiàn)
“2020年將是安川電機(jī)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一年”。安川電機(jī)社長(zhǎng)小笠原浩于2020年初正式宣布開始轉(zhuǎn)型。盡管安川電機(jī)早就開始通過數(shù)字技術(shù)變革原有業(yè)務(wù)并不斷擴(kuò)大規(guī)模，但是站在技術(shù)人員出身的小笠原浩社長(zhǎng)的角度來看，此次數(shù)字化轉(zhuǎn)型并未真正落實(shí)到管理層面。
安川電機(jī)的數(shù)字化管理是什么？關(guān)鍵是會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的集成。安川電機(jī)的業(yè)務(wù)遍及約30個(gè)國(guó)家，由于成立時(shí)間和業(yè)務(wù)慣例的差異等因素，難以快速計(jì)算和比較國(guó)際收支。
對(duì)此，高宮浩一更改了原有的銷售、生產(chǎn)和技術(shù)。他表示，“我們也正在進(jìn)行重組，并且在2018年成立了銷售總部，并按照地區(qū)和業(yè)務(wù)縱向劃分了各個(gè)業(yè)務(wù)部門（例如汽車），強(qiáng)化了分配模式，增強(qiáng)了工作效率，加快了對(duì)銷售公司和服務(wù)公司的收購(gòu)。同時(shí)，我們建立了一個(gè)與客戶現(xiàn)場(chǎng)的高管會(huì)面并進(jìn)行提案銷售的系統(tǒng)。”
隨后，在安川電機(jī)管理層的共同推動(dòng)下，集團(tuán)廢除了原本的縱向分配，集中資源用于升級(jí)制造技術(shù)。
安川電機(jī)推出的下一代生產(chǎn)支援服務(wù)“i3（I－cube）機(jī)械一體化”。用強(qiáng)大的電機(jī)技術(shù)感知生產(chǎn)工序的異變，同時(shí)控制機(jī)器人和裝置。該功能是“邊緣”技術(shù)，可通過電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)讀取操作數(shù)據(jù)，并在工廠結(jié)束時(shí)做出響應(yīng)，而無需傳感器和攝像頭。
高宮浩一表示，該控制器是同時(shí)控制電動(dòng)機(jī)和機(jī)器人的核心產(chǎn)品，計(jì)劃于數(shù)年后發(fā)布，目前已經(jīng)開始使用演示機(jī)進(jìn)行演示，“現(xiàn)在還處于尋找潛在i3客戶的階段”高宮浩一說道。
受中美貿(mào)易戰(zhàn)波及
中美貿(mào)易戰(zhàn)打響后，中國(guó)企業(yè)對(duì)設(shè)備投資一直抱有觀望態(tài)度，并且受關(guān)稅變化影響，訂單量也隨之減少。
2019Q2（3－5月），安川電機(jī)營(yíng)收1074億日元（同比下滑 16．2％），營(yíng)業(yè)利潤(rùn)72億日元（同比下降 58．2％），主要原因是中國(guó)市場(chǎng)需求持續(xù)萎靡，且競(jìng)爭(zhēng)加劇。
運(yùn)控及機(jī)器人收入、利潤(rùn)繼續(xù)下滑。在收入方面，Q2安川電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制業(yè)務(wù)、機(jī)器人業(yè)務(wù)、系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的增速分別為－22．5％、－10．9％、22．6％，運(yùn)動(dòng)控制及機(jī)器人業(yè)務(wù)繼續(xù)下滑，系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)繼續(xù)增長(zhǎng)。
營(yíng)業(yè)利潤(rùn)方面，運(yùn)控、機(jī)器人利潤(rùn)均超50％下滑，系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)再度虧損。
中國(guó)地區(qū)收入持續(xù)大幅下滑。Q2安川電機(jī)中國(guó)地區(qū)收入240億日元，同比下滑29．9％；日本地區(qū)、美國(guó)、歐洲收入分別下滑6．4％、5．1％、6．9％，亞洲其他地區(qū)（除中國(guó)）收入下滑34．5％。
安川電機(jī)中國(guó)地區(qū)收入占比從2018Q2的27％下降到2019Q2年的22％。
上年度業(yè)績(jī)符合預(yù)測(cè)，仍不容樂觀
4月10日，安川電機(jī)公布的上年度（2019年3月－2020年2月）財(cái)報(bào)中顯示，銷售額年減13．4％至4109．57億日元、總營(yíng)利暴減55．1％至223．39億日元、純利潤(rùn)暴減64．9％至144．49億日元。如果按照原先預(yù)估的上年度營(yíng)收、營(yíng)利和純利，則分別是4，200億日元、250億日元、190億日元。根據(jù)這項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，安川電機(jī)上年度業(yè)績(jī)未能達(dá)標(biāo)。
據(jù)日經(jīng)新聞報(bào)導(dǎo)，安川電機(jī)社長(zhǎng)小笠原浩在財(cái)報(bào)記者會(huì)上表示：“若沒有武漢肺炎疫情的話，上年度業(yè)績(jī)就能順利達(dá)標(biāo)”。因受到新型冠狀病毒的影響，安川電機(jī)上年度來自中國(guó)的訂單大減，導(dǎo)致四大家族之一的安川電機(jī)（Yaskawa Electric）上年度業(yè)績(jī)未能達(dá)標(biāo)，并且疫情在全球范圍內(nèi)愈演愈烈，導(dǎo)致設(shè)備投資動(dòng)向不明。
隨后，5月28日，安川電機(jī)（6506）重新發(fā)布了截至2020年3月31日（上一個(gè)會(huì)計(jì)年度）的財(cái)務(wù)報(bào)告，并采用了國(guó)際會(huì)計(jì)準(zhǔn)則。根據(jù)報(bào)告顯示，安川電機(jī)上年度的銷售額為4109億日元，下降了13％；營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為241億日元，下降了54％，凈利潤(rùn)下降了63％，為155億日元。
安川電機(jī)早在4月10日就曾根據(jù)日本標(biāo)準(zhǔn)披露了上一年的財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)，但從本期開始以任意適用的國(guó)際會(huì)計(jì)準(zhǔn)則重新公開發(fā)布。
安川電機(jī)4月份公布的銷售收入為925億日元，營(yíng)業(yè)收入為40億日元，凈收入為30億日元。對(duì)比2019年度3－5月的財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)，幾乎沒有變化。
與發(fā)那科相比，精度是弱項(xiàng)
全球四大機(jī)器人家族之一的安川電機(jī)是全球市場(chǎng)占有率最高的工業(yè)用機(jī)器人公司之一，制造涉及運(yùn)動(dòng)控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器、工業(yè)機(jī)器人，是典型的綜合型機(jī)器人企業(yè)。
安川電機(jī)是運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域?qū)I(yè)的生產(chǎn)廠商，是日本第一個(gè)做伺服電機(jī)的公司，其產(chǎn)品以穩(wěn)定快速著稱，性價(jià)比高，其AC伺服電機(jī)和變頻器市場(chǎng)份額位居全球第一，奠定了其工業(yè)機(jī)器人制造的技術(shù)基礎(chǔ)。
相比較發(fā)那科的機(jī)器人來說，安川機(jī)器人的精度沒有那么高，在同等價(jià)格的基礎(chǔ)上，如果客戶要求精度高的話，往往會(huì)選擇發(fā)那科的機(jī)器人。但是安川機(jī)器人價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，可以說是四大品牌中價(jià)格最低、性價(jià)比較高的。安川的焊接機(jī)器人包括焊接包，報(bào)價(jià)才13、14萬，與松下的焊接機(jī)器人相比較，安川走的是批量化的道路。
以核心技術(shù)筑起獨(dú)有優(yōu)勢(shì)
眾所周知，安川電機(jī)機(jī)器人的最大優(yōu)勢(shì)在于穩(wěn)定性高，即便在過載的情況仍能保持正常運(yùn)行。因而安川電機(jī)在重負(fù)載的應(yīng)用領(lǐng)域如汽車行業(yè)便頗受青睞。結(jié)合市場(chǎng)需求以及對(duì)技術(shù)的專注與投入，是安川電機(jī)得以實(shí)現(xiàn)重大突破的關(guān)鍵所在。伺服電機(jī)的開發(fā)，便是基于日本各大廠商對(duì)生產(chǎn)效率亟待提高的需求上實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)的電機(jī)在啟動(dòng)和停轉(zhuǎn)上耗時(shí)較久，導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法進(jìn)一步提升。無疑，若是能解決這一技術(shù)難點(diǎn)，將會(huì)釋放出巨大的市場(chǎng)潛力。
安川電機(jī)敏銳的捕捉到這一市場(chǎng)痛點(diǎn)，潛心于此進(jìn)行研發(fā)。然而，成功并非一蹴而就，技術(shù)突破的前期，總會(huì)迎來無數(shù)次實(shí)驗(yàn)失敗的結(jié)果。好在功夫不負(fù)有心人，在提前布局以及技術(shù)積累的優(yōu)勢(shì)下，安川電機(jī)得以獲得這一重大的創(chuàng)新成果——時(shí)任安川電機(jī)的一位工程師福田光之，以給轉(zhuǎn)子表面貼上線圈的方法，來縮小轉(zhuǎn)子直徑，將馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量控制到最小。據(jù)了解，該款電機(jī)的響應(yīng)速度幾乎是當(dāng)時(shí)普通電機(jī)的100倍，這讓安川電機(jī)受到了市場(chǎng)的廣泛歡迎。當(dāng)然，這一次具有里程碑意義的技術(shù)飛躍，并沒有讓安川電機(jī)止步于此，此后安川電機(jī)仍舊抱著工匠精神不斷打磨自身技術(shù)，為開發(fā)出更貼合于用戶需求的產(chǎn)品而不斷推陳出新。每一次的技術(shù)突破，都意味著帶領(lǐng)整個(gè)行業(yè)進(jìn)步。
