中國制造正從“制造”向“智造”再到“創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型升級。各行各業(yè)里，隱形冠軍、單項冠軍、專精特新層出不窮，越來越多的企業(yè)在破浪前行中迸發(fā)創(chuàng)新的力量。
今起，新華日報財經(jīng)客戶端推出特別策劃——“了不起的制造”，深度對話行業(yè)翹楚，記錄中國制造企業(yè)從追隨、趕超到領(lǐng)先的發(fā)展之路。這條道路遍布荊棘，制造業(yè)的先行者們正以奮勇逐浪之姿、比肩云霄之勢，開辟中國制造的“新境界”。
彎道超車，是中國半導體得以生存和發(fā)展的必由之道。
在半導體行業(yè)，中外的差距不亞于“天塹”，盡管中國半導體人勇于進取，以艱辛與汗水換取每一點進步，但是2019年全球半導體10強名單中美國公司5個，韓國公司2個，歐洲公司2個，日本公司1個。
根據(jù)這份來自全球半導體協(xié)會SIA發(fā)布的全球半導體公司營業(yè)收入排行，中國大陸的企業(yè)從未上過榜單。而從海關(guān)數(shù)據(jù)來看，2019年中國半導體的進口額已經(jīng)超過石油，貿(mào)易逆差逾2000億美元。
中國半導體發(fā)展任重而道遠，亟待突破。然而不能忘記的是，沒有一個行業(yè)的發(fā)展，可以離開產(chǎn)業(yè)鏈，對人才、技術(shù)、生產(chǎn)都具有極高要求的半導體行業(yè)尤是。
困局：半導體自動化之痛
工業(yè)的普遍繁榮、云計算的強大和大數(shù)據(jù)的強力支撐已經(jīng)形成合力，重構(gòu)了人、機、料、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)，大量工廠正從工人密集的廠房變?yōu)闊o人的自動化生產(chǎn)線。
作為工業(yè)制造中最復雜、最高精尖的高端制造代表，半導體制造對于自動化有著廣泛的應(yīng)用需求�？梢哉f，自動化和半導體制造是同一條河流的上下游，自動化是半導體繁榮的必要非充分因素，也是中國半導體彎道超車必須補齊的一塊短板。
“你們研究一下芯片封裝設(shè)備如何實現(xiàn)自動化，我們買的進口設(shè)備，光是請廠家添加自動化系統(tǒng)就花了一個多億，吃不消。”2015年的大年初一，國內(nèi)芯片封測業(yè)龍頭——江蘇長電科技股份有限公司的老總打來了這樣的電話。
彼時，國內(nèi)的半導體自動化尚未萌芽，百度搜索查無相關(guān)信息；國外，半導體智能制造服務(wù)商壟斷全球市場，中國企業(yè)毫無議價權(quán)，產(chǎn)品利潤幾乎都被上游服務(wù)商攫取。
如長電科技這樣的在全球封裝測試廠中的龍頭企業(yè)，都被半導體自動化緊緊“卡住脖子”。自動化，這顆國產(chǎn)半導體上升路上的絆腳石，成為了無數(shù)中國企業(yè)的發(fā)展瓶頸。
破局：泰治自動化亮劍
長電科技老總的這通電話打給了南京鈦志信息系統(tǒng)有限公司（系“南京泰治自動化技術(shù)有限公司”前身），希望他們可以解決半導體自動化問題。
但當時，擺在泰治自動化面前的，是一個個高不可攀的難關(guān)。
“半導體行業(yè)的SEMI協(xié)議，制定于1980年，但是直到今天，我們國家的很多國產(chǎn)設(shè)備都沒有辦法實現(xiàn)這套協(xié)議。在當時，我們面對的是幾乎一片空白的領(lǐng)域。”
“長電科技將所有產(chǎn)線、設(shè)備、數(shù)據(jù)向我們開放，只要有研究需要，設(shè)備全部暫停。”泰治自動化副總經(jīng)理劉波向新華日報財經(jīng)客戶端介紹。在長電科技的全力支持與信任下，經(jīng)歷了大量查閱國外文獻、請教國外專家、無數(shù)次推翻方案后，泰治自動化完成了第一代“半導體自動化解決方案”。
如今，泰治自動化為長電科技導入的生產(chǎn)自動化系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了全工藝設(shè)備的實時響應(yīng)，解放了人力，也大大降低了一線工程師的工作復雜度。這套CIM系統(tǒng)依托于底層連接設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和上位系統(tǒng)，仿佛眼睛一樣時刻盯著生產(chǎn)線，大大降低了生產(chǎn)過程中因出現(xiàn)異常導致的品質(zhì)問題，提高了產(chǎn)品的良率。
泰治自動化還為長電科技導入了2D全流程追蹤系統(tǒng)。這套系統(tǒng)充分利用二維碼識別技術(shù)，給每一顆芯片分配唯一的“身份證”，從而實現(xiàn)從原材料到成品的全流程追溯，能夠精確追溯到每一顆芯片的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)、作業(yè)人員等信息，為高端產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了全面的保障。
作為中國半導體智能制造領(lǐng)域的先行者，泰治自動化率先打破了國外智能制造服務(wù)商的壟斷。
劉波向新華日報財經(jīng)客戶端透露，目前，泰治自動化的客戶不僅包括長電科技、華天科技兩大封裝測試領(lǐng)域巨頭企業(yè)，還服務(wù)于全球最大的PCB生產(chǎn)商鵬鼎控股、排名全球前列的LED封裝與應(yīng)用產(chǎn)品企業(yè)木林森等細分領(lǐng)域的頭部客戶。
固局：非標解決方案+全產(chǎn)品護城河
作為國內(nèi)領(lǐng)先的半導體智慧工廠解決方案企業(yè)，泰治自動化的成功不僅在于打破外商壟斷，極大地降低了國內(nèi)半導體智能制造的成本，更是以其獨到的非標設(shè)備解決方案和全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品線，建立了牢不可摧的護城河。
在半導體工廠中，單個自動化系統(tǒng)并不能完全實現(xiàn)產(chǎn)線的自動化。由于設(shè)備種類眾多且來自不同的廠家，雖然不少設(shè)備可以實現(xiàn)單機型自動化，但卻因為“非標（沒有標準通信接口）”嚴重阻礙了工廠的整體物聯(lián)。
“非標設(shè)備開通標準SECS通信接口，需要另外支付給設(shè)備商非常巨額的費用。”劉波表示，半導體制造設(shè)備不僅價高而且繁多，若要實現(xiàn)國產(chǎn)半導體制造的高自動化、打造專業(yè)化智慧工廠，必須解決非標設(shè)備的連接與應(yīng)用問題。
泰治自動化擁有的ISECS專利，是一套針對非標設(shè)備實現(xiàn)物聯(lián)通信的技術(shù)解決方案，可以覆蓋幾乎全部半導體芯片制造設(shè)備，“我們目前還沒有遇到不能靠這套方案解決的設(shè)備。”
這項專利包括了數(shù)據(jù)采集及遠程控制裝置，結(jié)合了Windows底層數(shù)據(jù)采集技術(shù)、OCR技術(shù)、模擬人工控制技術(shù)等一系列先進技術(shù)，能夠快速高效、低成本地實現(xiàn)Windows/DOS系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)功能。同時，還可以實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集，是遠程設(shè)備運行控制的利器。
“在一定程度上，這套解決方案能夠代替設(shè)備標準SECS通信。”劉波對此頗為自豪。
從發(fā)展路徑上來看，泰治自動化憑借半導體通信套件進入市場；其后，在研發(fā)上不斷攻城略地，不僅硬核解決了非標設(shè)備自動化問題，更是通過不斷深耕細作成為了可以提供半導體生產(chǎn)全流程智慧工廠解決方案的企業(yè)。
泰治自動化的產(chǎn)品基本覆蓋了半導體生產(chǎn)企業(yè)信息化、自動化的全部需求，并在不少細分領(lǐng)域做到了領(lǐng)先。其產(chǎn)品涵蓋了CIM、MES、工業(yè)大數(shù)據(jù)、SAP實施與咨詢服務(wù)、智慧工廠中的非標自動化、智能物流、物聯(lián)網(wǎng)采集改造等領(lǐng)域。
2019年泰治自動化被評為南京市培育獨角獸企業(yè)，并在隨后獲得了廈門半導體、新微資本、銀杏谷資本、安芯投資、紫峰投資等五家專業(yè)投資機構(gòu)的數(shù)億元投資，這也是泰治自動化的首輪融資。
考慮到泰治自動化累積的先發(fā)優(yōu)勢，這條技術(shù)和產(chǎn)品的“護城河”已經(jīng)初現(xiàn)端倪。
結(jié)語：對半導體的期望
半導體是一條由不甘、不平、創(chuàng)新、堅持交織的賽道。
“國產(chǎn)半導體實現(xiàn)智慧工廠是一個相對漫長的過程，需要我們從業(yè)者有匠人精神，彎下腰去，持續(xù)深耕，真正地把先進的制造工藝經(jīng)驗融入到智能化應(yīng)用中，為我國半導體制造工藝的升級提供更多信息化系統(tǒng)的支撐。”
十年磨一劍。劉波說，我們有理由相信下一個十年，中國的半導體在國際上一定會比現(xiàn)在更有話語權(quán)。
