這是鐘樓區(qū)制造業(yè)從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級的一個典型縮影。鐘樓區(qū)共有工業(yè)企業(yè)3000多家，以新材料、新一代信息技術(shù)和智能裝備制造“兩新一智”為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)逐漸發(fā)展壯大。近年來，鐘樓區(qū)搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展窗口期，加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺支撐，推進(jìn)兩化深度融合，全面提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平，助推更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。目前，全區(qū)約有150余家正在或已經(jīng)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，占規(guī)上企業(yè)50%以上。1-10月，全區(qū)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)395.6億元，同比增長6.5%，規(guī)上工業(yè)增加值同比增長5.8%。

       兩化深度融合 企業(yè)降本增效

       日前，記者走進(jìn)格力博公司的注塑生產(chǎn)車間，只見一臺臺設(shè)備正在自動生產(chǎn)塑料件，機(jī)械臂自行抓取產(chǎn)品放到流水線上，車間內(nèi)幾乎看不到工人。作為國內(nèi)一流的園林工具研發(fā)制造型公司，格力博的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、加拿大、俄羅斯等“一帶一路”沿線國家和地區(qū)。自2013年起，格力博大力推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，今年更獲評江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠。

       “通過兩化深度融合，企業(yè)最終達(dá)到了降本增效的目的。”格力博信息部IT經(jīng)理嚴(yán)玉龍介紹，通過搭建的格力博工業(yè)云平臺，圍繞產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到銷售的整個過程數(shù)據(jù)信息共享與作業(yè)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)各層級優(yōu)化以及全流程優(yōu)化。以格力博旗下的格騰汽車零部件配套廠為例，以前需要7-10名工人，現(xiàn)在只要1-2人，而每天的產(chǎn)能從500臺上升到1000臺。

       兩化深度融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，是推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)。鐘樓區(qū)緊緊圍繞“兩新一智”優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)，加強(qiáng)引導(dǎo)，深化服務(wù)，兩化融合不斷朝縱深發(fā)展。目前，全區(qū)通過兩化融合貫標(biāo)企業(yè)14家，涌現(xiàn)出精研科技、格力博、東風(fēng)農(nóng)機(jī)、常柴、寶鋼軋輥等一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用典型企業(yè)。今年，精研科技“5G+智慧工廠”項(xiàng)目以最高分獲評工信部第三屆“綻放杯”一等獎。

       聚焦智能制造 賦能轉(zhuǎn)型升級

       隨著眾多企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型更需要智能制造軟件、硬件和系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商支撐。當(dāng)前，鐘樓區(qū)聚力培育智能制造服務(wù)商，匯聚了江蘇長江院、微億智造、中科摩通、神州網(wǎng)云等一批優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造服務(wù)商。其中，微億智造在2020中國國際工業(yè)博覽會上包攬了全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)算法大賽冠、亞軍，成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者。

       “我們的智能質(zhì)檢設(shè)備可以24小時持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過多角度鏡頭拍攝高清照片，并由5G網(wǎng)絡(luò)上傳至云端進(jìn)行智能識別，整個檢測過程只需要1秒鐘。”微億智造運(yùn)營經(jīng)理倪文淵介紹，微億智造以工業(yè)質(zhì)檢為切入點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上打造了“制造執(zhí)行大腦MEB”這一核心產(chǎn)品，解決各類工業(yè)現(xiàn)場實(shí)際痛點(diǎn)，從而幫助企業(yè)有效提質(zhì)。通過人工智能及大數(shù)據(jù)技術(shù)，微億智造正助力工業(yè)企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化向智能化的轉(zhuǎn)型升級。

       除了AI質(zhì)檢領(lǐng)域外，微億還致力于進(jìn)行智能工廠的改造。日前，微億智造和京東智聯(lián)云達(dá)成了C2M智能工廠戰(zhàn)略合作。此次打造的C2M智能工廠通過人工智能、5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術(shù)，把消費(fèi)需求數(shù)據(jù)的獲取到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、原料采購、加工制造、倉儲物流和市場投放各個環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，形成全鏈條的閉環(huán)，直接把消費(fèi)需求傳導(dǎo)給制造企業(yè)，實(shí)現(xiàn)柔性制造和個性化定制。

       重點(diǎn)打造平臺 推動“上云用數(shù)”

       “近年來，我們努力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，全力推動企業(yè)“上云用數(shù)”，加速助力制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。”鐘樓區(qū)工信局副局長戴國俊表示，鐘樓區(qū)重點(diǎn)打造了常州工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺和中機(jī)云創(chuàng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為企業(yè)提供生產(chǎn)、研發(fā)、經(jīng)營等方面的智能化服務(wù)，不斷匯集工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)，形成工業(yè)應(yīng)用典型場景庫。

       目前，常州工業(yè)云平臺已形成3個算法訓(xùn)練平臺、28個核心工業(yè)AI模型、45個數(shù)字化系統(tǒng)軟件、327個行業(yè)應(yīng)用模型以及225個適應(yīng)不同場景的功能模塊。通過這一平臺，不僅可以進(jìn)行事前質(zhì)量管理，還可以動態(tài)模擬工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性生產(chǎn)，一次性提升良品率。同時，通過召開企業(yè)“上云”政策解讀會、服務(wù)對接會、經(jīng)驗(yàn)交流會，引導(dǎo)中小企業(yè)“上云用數(shù)”。目前，全區(qū)累計有35家企業(yè)通過省星級“上云”企業(yè)評定，24家企業(yè)獲評各級智能車間，鐘樓經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)獲評江蘇省大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園。

       下一步，鐘樓區(qū)將繼續(xù)加強(qiáng)培育招引，營造良好氛圍，完善保障措施，促進(jìn)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。一方面，不斷完善常州工業(yè)云平臺，豐富工業(yè)APP應(yīng)用場景，推動企業(yè)數(shù)字化設(shè)備“上云用數(shù)”，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低資源能源消耗，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。另一方面加強(qiáng)政策引導(dǎo)，研究制定相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，嘗試通過各類方式加大對企業(yè)智能化改造的支持力度，促進(jìn)更多中小企業(yè)積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。