伴隨新能源領(lǐng)域快速發(fā)展，鋰離子電池如何實(shí)現(xiàn)更高能量密度、更低成本是行業(yè)內(nèi)重點(diǎn)關(guān)注問題之一。而通過提高極片涂布厚度，有效減少電池中非活性成分比例，進(jìn)而提高電極中活性材料負(fù)載量的厚涂電極制作工藝，成為提容降本的主要手段。然而，厚涂工藝所帶來的極片脆性增大，烘干過程中極片開裂等問題是目前業(yè)內(nèi)的棘手難題。
近日，深圳市研一新材料有限責(zé)任公司（下稱研一新材）針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，聯(lián)袂中山大學(xué)許家瑞教授和張藝教授團(tuán)隊(duì)，成功推出并量產(chǎn)新型鋰電池功能性正極添加劑—CGI明星產(chǎn)品系列，專門解決極片厚涂難題。該產(chǎn)品是研一新材在鋰電功能材料領(lǐng)域開拓的具有“顛覆性、獨(dú)特性、唯一性”的新成果，擁有完整、獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并已成功獲得國(guó)內(nèi)外多家頭部客戶快速導(dǎo)入與一致認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)銷售，是研一探索“產(chǎn)學(xué)研”合作新模式的又一成功案例。CGI系列迭代產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)中，并將在極片負(fù)載量、柔韌性、加工性能等方面尋求更大突破。隨著該產(chǎn)品量產(chǎn)與快速推廣應(yīng)用，將助力鋰電池突破高能量密度的瓶頸，使鋰電池能量密度提高到新的高度。目前，該項(xiàng)目年產(chǎn)300噸， 2021年底計(jì)劃提至1000噸/年。
CGI產(chǎn)品爆點(diǎn)：
u 操作簡(jiǎn)單：只需在打膠或合漿時(shí)添加，不需變更任何產(chǎn)線與工藝；
u 高性價(jià)比：添加量少，“四兩撥千斤”，綜合性能提升顯著；
u 高能量密度：極片面密度和活性材料負(fù)載量提升明顯；
u 解決“痛點(diǎn)”：提速厚涂，極片不開裂、韌性好。
CGI（針對(duì)鐵鋰、三元、鈷酸鋰）作為添加劑直接作用于極片，這點(diǎn)完全區(qū)別于傳統(tǒng)電解液添加劑。產(chǎn)品應(yīng)用時(shí)只需在打膠或合漿過程中加入約0.3%CGI，可使活性材料分散性、漿料穩(wěn)定性、極片柔韌度和加工性、電池整體性能明顯提高。鈷酸鋰體系下，極片面密度從450 g/m2提至520 g/m2以上，磷酸鐵鋰體系下，極片面密度可提升至480 g/m2以上。生產(chǎn)涂布加大產(chǎn)速，極片烘干后無開裂。CGI在鋰電池增容、降本，提高生產(chǎn)效率方面發(fā)揮重要作用。
應(yīng)用實(shí)例（LFP:SP:PVDF900=96:1:3）
據(jù)悉，研一新材作為一家科技創(chuàng)新型企業(yè)，2019年1月成立以來，以“加速傳統(tǒng)能源向新能源轉(zhuǎn)換，推動(dòng)新能源革命實(shí)現(xiàn)”為使命，致力于解決鋰電功能材料領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)，持續(xù)推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步，秉承“創(chuàng)第一、創(chuàng)唯一、創(chuàng)未來”的企業(yè)精神，立志成為新能源、新材料領(lǐng)域的顛覆者、開拓者和引領(lǐng)者，并努力打造成為中國(guó)的“貝爾實(shí)驗(yàn)室”。研一立足創(chuàng)新，率先探索與高校合作，共建“技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)”，其主要功能包括基礎(chǔ)和應(yīng)用研究、技術(shù)轉(zhuǎn)移輸出和成果產(chǎn)業(yè)化等,并形成了上游基礎(chǔ)研究以高等科研院校為依托，下游工業(yè)研究應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化以研一新材為成果出口的“產(chǎn)學(xué)研”創(chuàng)新鏈條。
