如今的中國制造，早已涉及世界的方方面面。雖然中國是一個制造大國，但卻并不是一個制造強國。中國的工業(yè)制造與西方差距頗大，這和我們生產(chǎn)產(chǎn)品的精密度和穩(wěn)定度是有關的，而這兩點都離不開機床。

機床簡單來說就是能夠生產(chǎn)機器的機器，而高端的機床則負責生產(chǎn)高精密度的零件。這個恰好是我們的軟肋。所以我們只能大量從日本進口機床，但是日本向我們出口的機床卻存在著諸多問題。中高端功能鎖死、技術閹割、自主報廢，這些問題一個接一個對我國的生產(chǎn)造成了巨大的影響，特別是在航母領域，生產(chǎn)一艘航母，就需要幾十種機床，受到機床的影響頗深。日本的機床，走的是中低端路線，國外的一級高端機床，也不會賣給我們。之前因為缺乏高端機床，以至于中國國產(chǎn)航母進展緩慢。所以高端機床對我國的重要性，勿庸置疑。

我國的機床因為在擴張產(chǎn)能領域的投入，以至于缺乏技術的研發(fā)。起步較晚的中國高端機床，難以進入機床市場競爭，而中端機床卻面臨著與國外進口機床的慘烈競爭，在低端機床領域，卻面臨著嚴重的內(nèi)戰(zhàn)。

而日本卻不一樣，日本機床的發(fā)展，可謂是順風順水。1889年日本機床就已經(jīng)在生產(chǎn)了，之后日本的機床發(fā)展更是如火如荼，加上美國的幫助，在1982年日本機床已經(jīng)是世界產(chǎn)量第一的存在。之后日本政府更是頒布了一系列的法令，確保機床的高質(zhì)量、高精確度以及高效率，而這使得日本機床在國際上占據(jù)著重要地位。除了制造之外，日本人在機床行業(yè)的技術創(chuàng)新，更是日本機床能夠在世界上與美國、德國并列的保障之一。

兩相對比之下，日本機床在中國國內(nèi)大行其道，更是大肆斂財。而日本賣給我們的工業(yè)產(chǎn)品，卻是完完全全的閹割版。

咱們中國在機床領域也不是全方位的落后日本，其實現(xiàn)在中國在機床領域也已經(jīng)取得一系列突破，比如中國的重型機床。

中國有著濟南第二機床廠場、山東機床廠等在重型機床領域的典型代表，更是有著參與了國防建設的北京一機和一汽重工等多家企業(yè)生產(chǎn)的機床代表。

我們的重型機床在技術層面，與日本相比已經(jīng)毫不遜色，甚至隱隱還要勝出一籌。比如由華中數(shù)控和武重集團生產(chǎn)的機床產(chǎn)品，包羅了從低端數(shù)控機床到高端數(shù)控機床的所有層面。而這些頂級機床對我國航母建設起到了巨大的作用，更是推動了我國航空航天的發(fā)展，比如天問一號和嫦娥系列工程。但我們還需要看到一點，雖然咱們的重型機床已經(jīng)成熟，但是在市場上卻被排斥，國外進口機床依然是中國市場的主流。在機床市場上對于中國機床一直存在著偏見，企業(yè)面臨著極大的壓力，加上歐美國家的阻撓，中國機床的發(fā)展狀況不容樂觀。

那么在日本機床已形成壟斷的局面之下，我國該如何破局呢？

其實最重要的就是持續(xù)創(chuàng)新和破除只要是國外的就是好的這種觀念，其次還需要加快國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈升級。同時要對教育的不平衡進行完善，補全中國的人才缺口。對職業(yè)應用型教育給予更多的鼓勵與支持，從而使得從事制造業(yè)工作的人才數(shù)量大大增加。在產(chǎn)業(yè)方面，我們可以利用新技術進行升級，通過智能化以及大數(shù)據(jù)的改造，在創(chuàng)新方面形成正向循環(huán)。所以中國機床的逆襲之路，需要全社會的努力和支持，這就好比華為能夠走出去一樣，中國機床必定能夠乘風破浪，我們拭目以待。