慧工云基于本次在硬件方向的創(chuàng)新嘗試是將線上平臺與線下自動化部署結(jié)合，形成軟硬件一體化新模式，助力離散制造業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改革。
本次發(fā)布會聯(lián)合戰(zhàn)略合作伙伴清科電氣，邀請電氣制造業(yè)三十余家合作伙伴，共同見證兩款解決方案在清科電氣的落地運(yùn)行。
創(chuàng)新帶來工廠管理運(yùn)營流程的變化
當(dāng)前大部分制造型企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)了解有限，認(rèn)為數(shù)字化就是上軟件、上自動化設(shè)備。以為轉(zhuǎn)型就是需要大量資金投放，買入機(jī)器人代替人力。于是企業(yè)轉(zhuǎn)型一開始就投入大筆資金來購買機(jī)器人，試圖用機(jī)器人代替人工，這樣的解決就是投入不少回報不多。
慧工云基于5年來服務(wù)200＋客戶的經(jīng)驗，近千家客戶的調(diào)研，逐步構(gòu)建了對離散制造行業(yè)工廠運(yùn)營管理流程系統(tǒng)化的理解，對產(chǎn)業(yè)痛點的深入探索。所以此次的軟硬件一體化解決方案是慧工云從咨詢及軟件服務(wù)的過往經(jīng)驗中獲取到的新型產(chǎn)品落地立足點。
顛覆式倉儲模式和制造模式的解決方案
在2020年底，慧工云成立硬件創(chuàng)新事業(yè)部，針對電氣制造業(yè)痛點進(jìn)行轉(zhuǎn)型方案部署，并發(fā)布出兩款軟硬件一體化解決方案。
低壓柜抽屜智能生產(chǎn)線
電氣成套制造業(yè)的生產(chǎn)模式及現(xiàn)場管理較為落后，在產(chǎn)品移動時需要人力搬運(yùn)，極其浪費(fèi)人力資源，并且由于現(xiàn)場管理無序性，時常會出現(xiàn)生產(chǎn)線擁堵問題�；谶@些問題，慧工云開發(fā)出“低壓柜抽屜智能生產(chǎn)線”解決方案。
該生產(chǎn)線通過MTM分析與Ergo考量、2-Bin雙工位拉動與緩存結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)整體生產(chǎn)線自動化，無需人力搬運(yùn)，在節(jié)省人力資源的同時提升30%生產(chǎn)效率。并且可以進(jìn)行可視化人機(jī)交互、條碼追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程與人員效率的透明化；此外，還具備風(fēng)險狀態(tài)預(yù)警、工位資源彈性配置、路徑調(diào)度算法等功能，有效提升異常處理速度，保障工序連續(xù)性。
這種自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品既能夠解決人力成本又可以提升生產(chǎn)效率，起到降本增效作用。并且將雜亂的老式生產(chǎn)線經(jīng)工序劃分變得整齊，提升工廠美觀度。
銅排智能倉儲系統(tǒng)
銅排是電氣行業(yè)非常重要的原材料。它能夠用作電氣開關(guān)設(shè)備內(nèi)輸送電能的主干線，然而這種電氣行業(yè)必不可少的原材料在進(jìn)行倉儲時具有諸多難點。
首先，用量管理難，銅材料價值較高，但由于落后的管理機(jī)制，無法即時得知用量成本；其次，搬運(yùn)難，據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，銅排由于重量問題，在上貨時常需一群人搬運(yùn)2～3小時時間。3噸重的銅排需要6個人搬運(yùn)，7～8噸重的需要十幾個人來搬運(yùn)；此外，頻繁接觸銅排也會影響其品質(zhì)。
基于此，慧工云發(fā)布出銅排智能倉儲系統(tǒng)。這款倉儲系統(tǒng)將銅排上下料過程自動化，將上料基準(zhǔn)、儲存庫位、下料傳輸線間實現(xiàn)移動無人化，最大限度避免人力搬運(yùn)與接觸，將整個倉儲加工過程人工降至2人，節(jié)約人力成本。
并且，集成慧工云IN3制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，實現(xiàn)出入庫關(guān)聯(lián)采購、項目訂單、項目成本的即時統(tǒng)計回饋，避免未知性成本損耗。
銅排智能倉儲解決方案將IN3制造運(yùn)營管理系統(tǒng)與自動化設(shè)備相結(jié)合，提升自動化產(chǎn)品落地實用性，從宏觀角度進(jìn)行流程改善和重構(gòu)，實現(xiàn)流程本身的自動化改革，在合理流程基礎(chǔ)上提升產(chǎn)品制造效率。
“四維一體”服務(wù)持續(xù)陪伴民族工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
伴隨著在離散制造業(yè)的深耕，慧工云逐步構(gòu)建起了圍繞“咨詢·軟件·硬件·人才”四維一體的綜合的解決方案。
此次在硬件方向的布局并不是慧工云貿(mào)然的嘗試，其實是在我們發(fā)展過程中逐漸明朗和發(fā)現(xiàn)的業(yè)務(wù)機(jī)會，是來源于實際的客戶需求。堅持在這方面做投入是重要的戰(zhàn)略決策，希望通過硬件方向的創(chuàng)新更加系統(tǒng)性的給客戶帶來提升。邁向“離散制造持續(xù)改善的合作伙伴”的愿景！
