方便面在我國的生產始于1970年，當年年產量僅200噸。到1989年，全國方便面生產線已達280條，年生產能力達70萬噸。時隔6年后的1995年，生產能力猛增到700萬噸。2005和2006年連續(xù)兩年，方便面市場均表現(xiàn)出良好的增長態(tài)勢。2005年方便面產量327.9萬噸，同比增長18.6%；2006年方便面產量達到了431萬噸，同比增長31.47%。此外，隨著加工技術的提高和市場需求的變化，方便面的包裝形式、調味料的品種更加多樣，加工機械也日臻完備。包裝形式由初始的袋裝發(fā)展到更為方便的杯裝、碗裝。調味料的品種從單一調味粉包，發(fā)展到油包、醬包、脫水蔬菜包等，更富選擇性。
    目前，我國每年方便面品種的自然淘汰率和新品種上市率大約為1%～5%。方便面行業(yè)由開始時注重方便、美味發(fā)展到目前的關注營養(yǎng)和安全，營養(yǎng)型、新、奇、特、異型等方便面新產品不斷涌現(xiàn)。消費者對方便面的關注也由面體向調味料過渡。以中國傳統(tǒng)飲食文化為根的地方風味已被濃縮到湯料當中，方便面更多的營養(yǎng)成分將體現(xiàn)在調味料上。以大企業(yè)為主的對油炸方便面調味料價值的提升、非油炸面的成功上市及雜糧面的后續(xù)推出所形成的行業(yè)板塊增容，將成為主要的發(fā)展趨勢。
    國內方便面、方便米粉米線生產廠家中，頂新集團頂益公司采用全過程高速自動化生產線，在當今中國方便面行業(yè)中，自動化程度最高、綜合生產成本最低；白象集團這幾年大手筆投入，也在不斷提升方便面生產線全過程自動化，生產效率得到明顯提升、生產成本不斷降低，綜合經濟效益顯著。但目前國內還有不少方便面、方便米粉生產企業(yè)生產線設備自動化程度較低、效率低，損耗高、員工定編數(shù)量多，隨著勞動力成本的持續(xù)提高，造成生產成本居高不下，同時由于當今多數(shù)企業(yè)面臨人員流失率高、招工難、用人難的困境，使得綜合人力培訓成本大大上升，用人成本增加、生產效率低、生產損耗高、品質穩(wěn)定性得不到有效保證。料包、卡片、料叉投放均采用人工投放，投放準確度受制于人，難以得到一致性保證，效率低、產品不良率高、生產耗損大，且人手直接接觸物料，產品品質難以得到安全衛(wèi)生之穩(wěn)定保證。
    國內大多數(shù)企業(yè)的方便面生產線產能主要有班產8～12萬包左右、15萬包、20萬包左右、24萬包左右的生產線，有勢力的企業(yè)正在將將原來班產10～15萬包以下的生產線換成班產20萬份或25萬份以上產能的全自動高速方便面生產線。
    未來的方便面生產線將配合產業(yè)自動化，促進全過程自動包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝全過程高速自動化設備。為了擠占市場，在管理和技術上千方百計地降低生產成本、產品創(chuàng)新、薄利多銷，成為方便面生產企業(yè)的共識；高新技術在方便面生產中的應用越來越受到重視，新技術、新工藝、新材料、新產品將不斷涌現(xiàn)，影響越來越大；生產方便面的機械設備尤其是后段高速包裝設備及高速自動投放設備的運用使方便面生產線更加先進高效、結構更加緊湊，可靠性和準確性更高，方便面生產全過程自動化程度將越來越高。為實現(xiàn)方便面產業(yè)二次升級提供硬件保證。