電池企業(yè)“降碳”需要關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新
電池生產(chǎn)占汽車生命周期碳排放主要部分。根據(jù)歐洲運(yùn)輸與環(huán)境聯(lián)合會（T&E）的報告顯示，電池生產(chǎn)的碳排放范圍在61-106kg CO2/kWh，約占據(jù)電動汽車全生命周期碳排放的60%以上。電池生產(chǎn)設(shè)備是主要能耗部分,解決關(guān)鍵設(shè)備的碳排放問題是電池企業(yè)“雙碳”之路的重中之重。
電池前段生產(chǎn)環(huán)節(jié)的涂布工序，約占產(chǎn)線能耗30-40%左右，是電池生產(chǎn)能耗的“大老虎”。涂布機(jī)的絕大部分能耗產(chǎn)生于極片的烘烤過程，烘烤部分的能耗控制對于整個電池生產(chǎn)能耗管理意義重大。為了追求產(chǎn)能、高速，生產(chǎn)動力電池的涂布設(shè)備多采用折返式雙層烘箱設(shè)計。折返式涂布的工作流程：箔材放卷后，先進(jìn)行A面涂布，然后極片進(jìn)入下層烘箱烘烤，再進(jìn)行B面涂布，極片再爬坡進(jìn)入上層烘箱烘烤，最后收卷。而SDC涂布，箔材放卷后，A面B面同時涂布，極片進(jìn)入烘箱烘烤，最后收卷。相對于折返式涂布機(jī)，SDC涂布機(jī)直接節(jié)省出一層烘箱。同樣產(chǎn)能情況下，SDC綜合能耗節(jié)約30%以上，大大降低了能耗。
電池企業(yè)全面降低生產(chǎn)設(shè)備的能耗，并解決關(guān)鍵設(shè)備的能耗問題，能讓節(jié)能減排事半功倍，鋰電設(shè)備企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新實力在設(shè)備端發(fā)揮重要作用。
借助SDC提質(zhì)降本增效，電池企業(yè)輕松化身“碳”路者
提質(zhì)降本增效是整個鋰電產(chǎn)業(yè)鏈一條不可避免的必經(jīng)之路。電池企業(yè)通過提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低經(jīng)營運(yùn)行成本和增加整體效益 ，可加速“降碳”目標(biāo)管控。
提升電池性能可為電池產(chǎn)品質(zhì)量及競爭力“增磚添瓦”。SDC涂布通過料源來自同一料罐，并同時供給，A面B面干燥一致，“防抖動+真流道仿真”專利型模頭設(shè)計，讓面密度更加均勻；SDC烘箱的前1/3箱體采用開孔專利加熱，高容設(shè)計也可高倍率放電；極片不卷邊，極片表面無裂紋，涂層附著更好；可實現(xiàn)500PPM以下極片干燥度。以上，SDC為電池性能提供充分的技術(shù)保障。
SDC為生產(chǎn)企業(yè)的成本管控提供省心省力解決方案。企業(yè)的電池項目規(guī)劃上，可直接通過SDC降低采購成本、生產(chǎn)運(yùn)行成本、廠房基建成本、環(huán)境控制成本以及人工成本。經(jīng)過測算，廠房設(shè)備運(yùn)行生命周期內(nèi)，綜合成本下降比例高達(dá)30%，實屬難得。
優(yōu)勢技術(shù)的創(chuàng)新設(shè)備是企業(yè)增加效益的利器，是加速產(chǎn)業(yè)升級的“催化劑”，是“雙碳”時代趨勢的工業(yè)“驅(qū)體”。
全面SDC標(biāo)準(zhǔn)化，形成產(chǎn)業(yè)“降碳”規(guī)模效益
3月18日，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司發(fā)布了2022年汽車標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)。其中就涉及要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)全生命周期管理，加快新能源汽車領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)研制，助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，強(qiáng)化能源消耗量領(lǐng)域和碳排放領(lǐng)域的綠色技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，支撐“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)。
SDC（單向雙面同時涂布機(jī)）
產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要全產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同標(biāo)準(zhǔn)化體系推動。信宇人SDC涂布機(jī)針對不同產(chǎn)業(yè)市場，推出動力、3C與儲能等標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型和配置，以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、量產(chǎn)化、規(guī)�；姆绞酵七M(jìn)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級。以SDC涂布標(biāo)準(zhǔn)化為代表，更大力度在設(shè)備端快速引領(lǐng)推進(jìn)綠色技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模效益、產(chǎn)業(yè)“雙碳”目標(biāo)的有力保障。
SDC涂布機(jī)行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀
SDC涂布機(jī)自2017年以來，信宇人突破行業(yè)技術(shù)瓶頸并取得多項發(fā)明專利，歷經(jīng)數(shù)年的潛行打磨，成熟實現(xiàn)全工藝涂布方式，在近兩年取得規(guī)�；慨a(chǎn)和全面市場應(yīng)用。
SDC涂布機(jī)不但自動化程度高，具有智能自學(xué)習(xí)能力，而且性能優(yōu)良、功能性強(qiáng)。SDC涂布能滿足滿幅連續(xù)涂布、間隙涂布、條紋涂布、斑馬涂布和田子涂布等全工藝涂布方式，成熟穩(wěn)定，一致性高，廣受電池企業(yè)認(rèn)可與好評。
據(jù)悉，國內(nèi)領(lǐng)先的多家頭部鋰電企業(yè)購置信宇人SDC涂布機(jī)，面對市場不斷放大的3C和儲能等行業(yè)市場，信宇人推出相應(yīng)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的SDC涂布機(jī)，滿足市場的廣泛需求。目前，SDC涂布機(jī)已取得數(shù)十臺批量供應(yīng)，且有單批配套十余條生產(chǎn)線規(guī)模應(yīng)用。
未來，隨著SDC逐步市場化，更加趨向智能化、自動化、數(shù)字化、無人化，全力助力電池工廠走向工業(yè)4.0，推動實現(xiàn)更多更強(qiáng)的“熄燈工廠”、“零碳工廠”，緊邁“雙碳”之步！
