在2002年國際紡機(jī)展上，國內(nèi)天津紡機(jī)、無錫宏源、河北太行機(jī)械廠等六家廠商展出的粗紗機(jī)均配有CCD張力檢測(cè)和微調(diào)裝置，采用檢測(cè)3個(gè)錠子的粗紗張力變化，輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算，控制卷繞電機(jī)速度微調(diào)，達(dá)到控制張力的目的。
國產(chǎn)CCD裝置的生產(chǎn)由專業(yè)傳感器廠生產(chǎn)或主機(jī)廠自制開發(fā)生產(chǎn)兩種方式，目前多數(shù)生產(chǎn)廠是作為用戶選用件。
2.4 細(xì)紗機(jī)的電子凸輪
新型數(shù)控細(xì)紗機(jī)除了錠子傳動(dòng)用變頻調(diào)速，羅拉傳動(dòng)、集體落紗用交流伺服外，還采用了電子凸輪替代原機(jī)械凸輪。其原理為計(jì)算機(jī)控制交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼令板升降運(yùn)動(dòng)。采用了電子凸輪技術(shù)后，改變了傳統(tǒng)的紡紗成形工藝，可根據(jù)用戶紡紗品種的要求，通過參數(shù)設(shè)置，任意改變紡紗成形，以滿足新產(chǎn)品發(fā)展的需要。
2.5 異纖維自動(dòng)檢測(cè)裝置和織物自動(dòng)檢驗(yàn)裝置
紡織廠采用人工方法挑揀棉花中的異纖維和織物的疵點(diǎn)，這種傳統(tǒng)的方法用工多，為了降低成本，開發(fā)自動(dòng)化裝置十分必要。在2002年國際紡機(jī)展上，展出了國產(chǎn)的異纖維檢測(cè)裝置(大連貴友科技有限公司)和織物自動(dòng)檢驗(yàn)裝置(中國紡機(jī)集團(tuán)宏大研究院)。這兩項(xiàng)裝置均采用攝像技術(shù)，影像信息經(jīng)過計(jì)算機(jī)圖像處理，能精確分辨出異纖大小和位置，或織物疵點(diǎn)的大小和位置，這項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，當(dāng)然這兩項(xiàng)裝置尚有一個(gè)完善過程，才能批量生產(chǎn)推向市場(chǎng)。
3 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和無梭織機(jī)的機(jī)電一體化
3.1 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的機(jī)電一體化
國產(chǎn)新一代的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)在2002年國際紡機(jī)展上展出，其特點(diǎn)是機(jī)電一體化水平有了進(jìn)一步的提高，換管、大小吸嘴、自動(dòng)捻接等各項(xiàng)動(dòng)作均由單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，由電腦控制各種動(dòng)作既方便又快捷，取消了齒輪、凸輪、連桿等機(jī)械傳動(dòng)，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率，降低了消耗。
槽筒傳動(dòng)采用無刷直流電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電機(jī)能耗降低30%，做到了電機(jī)溫升低體積小。新一代機(jī)器的成本比老一代機(jī)器相對(duì)降低。希望新一代機(jī)器能盡早成熟，替代進(jìn)口。
3.2 無梭織機(jī)的機(jī)電一體化技術(shù)現(xiàn)狀
國產(chǎn)無梭織機(jī)的電控系統(tǒng)，除了一部分機(jī)器采用PLC和PCC組成的控制系統(tǒng)外，目前約有三分之二的主機(jī)采用以單片機(jī)為主組成的專用控制系統(tǒng)。自制的專用控制裝置，成本低，但在可靠性方面因與元器件的質(zhì)量、篩選老化、加工工藝等多種因素有關(guān)，要做到高可靠很不容易。
電子儲(chǔ)緯器：國內(nèi)有10多個(gè)廠家開發(fā)生產(chǎn)儲(chǔ)緯器，每年產(chǎn)量達(dá)數(shù)萬頭供主機(jī)配套，國產(chǎn)儲(chǔ)緯器價(jià)格較低，其性能基本上能滿足國產(chǎn)無梭織機(jī)的需要。產(chǎn)品水平屬國際上九十年代初的水平，有待開發(fā)新一代的產(chǎn)品。
