�。�1）由計算機控制多臺變頻器，交流伺服驅(qū)動器，再分別控制多臺電動機的同同步傳動系統(tǒng)。（粗紗機為二、三或四臺電機的三種方案，分條整經(jīng)機為五套電機，漿紗機為七臺電機）。
�。�2）均采用傳感技術(shù)，檢測紗線張力，通過計算機實現(xiàn)張力控制。
（3）采用計算機軟件來完成粗紗的卷繞成形功能和實現(xiàn)經(jīng)軸、織軸的理想卷繞。
紡織機械應用了自動化技術(shù)后機構(gòu)簡化，性能改善，質(zhì)量提高，操作方便，提升了設(shè)備的檔次和水平。
（1） 粗紗機采用計算機控制多機分部傳動后的效果
① 簡化了復雜的機械結(jié)構(gòu)，取消了錐輪變速裝置、三自動成形機構(gòu)、計長裝置等。
② 應用觸摸屏人機界面，操作十分方便。
�、� 計算機儲存多品種的最佳工藝，更換品種十分方便。
�、� 產(chǎn)品質(zhì)量好，粗紗條干水平達到烏斯特公報5％的水平。
�、� 主機速度和生產(chǎn)效率提高，斷頭減少。
�。�2） 分條整經(jīng)機采用計算機、變頻器、交流伺服組成的控制系統(tǒng)后的效果
① 經(jīng)軸卷繞張力從定性控制發(fā)展到定量控制，自動控制內(nèi)外圈張力，實現(xiàn)理想的內(nèi)緊外松，產(chǎn)品質(zhì)量好。
�、� 對絞精度有明顯的提高。
