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我國(guó)機(jī)床轉(zhuǎn)型升級(jí)再制造市場(chǎng)分析

已有102247次閱讀2012-09-26標(biāo)簽:
   作為世界上機(jī)床保有量最大的國(guó)家,目前我國(guó)機(jī)床保有量達(dá)到800萬(wàn)臺(tái)左右,役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床占50%左右。隨著我國(guó)工程機(jī)械進(jìn)入報(bào)廢高峰期,再制造市場(chǎng)潛力巨大。在未來(lái)5-10年,這些機(jī)床都可能形成相當(dāng)規(guī)�?裳h(huán)利用的再制造潛在資源。
 
  在我國(guó),由于觀念守舊,以及對(duì)再制造的認(rèn)識(shí)不足,許多企業(yè)寧肯花大價(jià)錢購(gòu)買新機(jī)床,也不愿翻修舊機(jī)床。金模網(wǎng)CEO羅百輝建議,再制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于市場(chǎng),相關(guān)部門應(yīng)積極引導(dǎo)企業(yè),支持行業(yè)發(fā)展,在較短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大市場(chǎng)容量。
 
  盡管如此還是有專門從事機(jī)床再制造業(yè)務(wù)的企業(yè)。其中,武漢華中自控、唐山重型機(jī)床等5家企業(yè),再制造業(yè)務(wù)占同類企業(yè)總業(yè)務(wù)的40%-90%。除了這些專業(yè)維改企業(yè),機(jī)床制造企業(yè)從事再制造業(yè)務(wù)有很大優(yōu)勢(shì)。但現(xiàn)實(shí)的情況是,由于新機(jī)床市場(chǎng)的持續(xù)火熱,這些機(jī)床制造企業(yè)一直疲于應(yīng)對(duì)新機(jī)床市場(chǎng),往往沒有精力從事再制造業(yè)務(wù)。
 
  除了機(jī)床維修改造企業(yè)、機(jī)床制造企業(yè)外,當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床再制造的另一大主體就是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)。這導(dǎo)致了,在我國(guó)機(jī)床制造企業(yè)中,多數(shù)沒有再制造業(yè)務(wù),其他少數(shù)涉及再制造的企業(yè),其再制造業(yè)務(wù)占企業(yè)總業(yè)務(wù)的比例也非常小。
 
  再制造機(jī)床的優(yōu)勢(shì)
 
  從經(jīng)濟(jì)性角度來(lái)看,機(jī)床再制造具有投入資金少,周期短,節(jié)省成本等優(yōu)勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)于附加價(jià)值很高的普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床,通過再制造充分利用機(jī)床的原有零部件,節(jié)約制造這些零部件的成本,且再制造后的機(jī)床可基本達(dá)到原有新機(jī)床的性能水平。精密機(jī)床及大、重型機(jī)床的再制造比制造新機(jī)床的周期要短的多。同時(shí),用戶可以根據(jù)機(jī)床的狀態(tài)及工藝要求來(lái)選擇數(shù)控系統(tǒng)或其他功能,進(jìn)一步節(jié)省成本。
 
  當(dāng)前在我國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為熱點(diǎn),節(jié)能減排被放在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的首位,發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)在這方面將大有可為。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)機(jī)床再制造的資源循環(huán)利用率達(dá)85%以上,比制造新機(jī)床節(jié)能 80%以上,不僅大大節(jié)約資源和能源,還可在實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材的基礎(chǔ)上,減少重新生產(chǎn)鑄鐵件對(duì)環(huán)境的污染。
 
  機(jī)床再制造市場(chǎng)巨大
 
  隨著新機(jī)床的銷售明顯下滑,舊機(jī)床的維修、改造業(yè)務(wù)將會(huì)蓬勃而起。再制造領(lǐng)域正在被機(jī)床制造企業(yè)越來(lái)越重視,一些機(jī)床制造企業(yè)已經(jīng)開始悄無(wú)聲息地把目標(biāo)轉(zhuǎn)向了再制造領(lǐng)域。另外,近幾年來(lái)我國(guó)高精度機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和大型機(jī)床雖然產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速,但由于基數(shù)太小而在機(jī)床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。但同時(shí),普通型機(jī)床仍是我國(guó)的主導(dǎo)機(jī)床產(chǎn)品,這一比例在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生巨大變化。
 
  與此同時(shí),我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率也并不高。目前,我國(guó)數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢(shì)。不過,與日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國(guó)設(shè)備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低。此外,我國(guó)的許多精密機(jī)床及大重型機(jī)床就開始主要依賴于進(jìn)口。而面對(duì)我國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)的發(fā)展趨勢(shì),這些各種形式的報(bào)廢及老舊機(jī)床都將轉(zhuǎn)入機(jī)床再制造的行列。
 
  總之,從其他行業(yè)的再制造領(lǐng)域可以看到,很多國(guó)外再制造企業(yè)已經(jīng)把目光瞄準(zhǔn)中國(guó)市場(chǎng),對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)而言似乎更應(yīng)該抓住當(dāng)前的商機(jī)。
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