木工，是一門工藝，一門獨有的技術(shù)，也是建筑常用的技術(shù)，是中國傳統(tǒng)三行（即木工、木頭、木匠）之一。在工業(yè)革命前，便是所謂的“精細(xì)活”，需要手藝人才能勝任。隨著機(jī)械設(shè)備的升級，木工成了一種流水線的工作，但是面對木工市場供不應(yīng)求的情況，木工專用組合機(jī)床就此應(yīng)運而生。

木工專用組合機(jī)床的出現(xiàn)實現(xiàn)了對家具木料的鋸切、倒角、各面鉆孔及噴膠注榫的機(jī)械 一體化，與以前的多個單個設(shè)備相比實現(xiàn)了機(jī)械上的整合，從而使操作更加自動化。以往每個單個設(shè)備都需要一個人工，現(xiàn)在只需要一個人即可完成，從而節(jié)省了人工成本。另一方面該設(shè)備將多個工序整合在一臺設(shè)備上，大大提高了工作效率。

木工專用組合機(jī)床運動控制解決方案

市面上的木工專用組合機(jī)床設(shè)備主要由四部分組成：放料倉、設(shè)備主體、加工單元、回料倉，加工單元包括鋸片單元、倒角單元、立鉆單元、臥鉆單元、前鉆單元、后鉆單元、噴膠單元、注榫單元，各單元數(shù)量可選，機(jī)械安裝位置不定。面對如此繁多的加工工序，如何去統(tǒng)籌它們？步科木工專用組合機(jī)床運動控制解決方案可以一次性解決這些問題，搭載能力出眾的數(shù)據(jù)采集器，一臺手機(jī)就可將所有工序運行狀態(tài)盡收眼底。
 

步科木工專用組合機(jī)床運動控制解決方案由步科自主研發(fā)的HMI、控制器、伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)組成，系統(tǒng)采用步科總線型運動控制器控制，控制器兩路 CAN 總線，一路帶遠(yuǎn)程 IO 和總線步進(jìn)， 一路帶總線伺服。由于設(shè)備的特殊性，加工單元數(shù)量可選，所以遠(yuǎn)程 IO、總線步進(jìn)、總線伺服、變頻器、鉆頭伺服的數(shù)量是根據(jù)各單元的數(shù)量而定的。
 

同時整套設(shè)備所有運行數(shù)據(jù)由步科物聯(lián)型HMI采集，并上傳至步科數(shù)據(jù)中心，可以與第三方ERP/MES軟件進(jìn)行信息對接，也可以將數(shù)據(jù)傳送至步科物聯(lián)網(wǎng)云平臺，實現(xiàn)PC端和手機(jī)端的實時查閱功能。
 

方案優(yōu)點

適配性高：由于各單元數(shù)量和機(jī)械安裝位置的不確定性，步科木工專用組合機(jī)床運動控制解決方案采用全套 CANopen 總線控制，軟硬件均易維護(hù)，易擴(kuò)展的優(yōu)勢完美解決了此問題，從而適合此機(jī)型多種配置的不同應(yīng)用。
 

自動化程度高：系統(tǒng)采用步科總線型運動控制器控制，自動化程度高，軟件采用Codesys 軟件，編程自由度高解決了以前因為機(jī)械配置不同需要每次花大量時間重新編寫程序的問題，節(jié)省了客戶在電氣調(diào)試方面的時間，提高了產(chǎn)能。
 

信息化能力強：步科的HMI和步科物聯(lián)網(wǎng)云平臺具有強大的故障檢測及處理能力。主控制單元通過總線實時監(jiān)控伺服運行狀態(tài)，及時把狀態(tài)信息、故障信息傳送到HMI上顯示出來，同時主CPU能夠根據(jù)每個伺服驅(qū)動器所產(chǎn)生的故障對其采取相應(yīng)處理。

客戶價值

步科木工專用組合機(jī)床運動控制解決方案是傳統(tǒng)工藝與步科自主研發(fā)的軟硬件技術(shù)的完美結(jié)合，可以幫助客戶大大提升運維效率。并且行業(yè)出眾的低故障率可以有效地降低客戶維護(hù)成本。極大提升了客戶的經(jīng)濟(jì)效益，助力企業(yè)快速擴(kuò)張。