挑戰(zhàn)和錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)
印度 P&G 工廠中有許多條清潔劑包裝生產(chǎn)線，運(yùn)行時(shí)間為每周七天，每天三班，生產(chǎn) 50 多種清潔劑，規(guī)格范圍從 13gm 到 4kg 不等。
有這么多條生產(chǎn)線以及這么多種包裝層壓板顏色和尺寸類似的產(chǎn)品類型，混淆的可能性很大。如果產(chǎn)品包裝在錯(cuò)誤層壓板中，就需要重新包裝，這樣會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力。
除了確保將正確的層壓板裝載到正確的包裝生產(chǎn)線上外，印度 P&G 還需要在各個(gè)層壓板包裝上打印正確的最高零售價(jià) (MRP)。如果打印的 MRP 有錯(cuò)，則會(huì)導(dǎo)致零售商對(duì)產(chǎn)品的定價(jià)過高或過低，從而影響利潤(rùn)率。
層壓板包裝以及 MRP 的檢測(cè)和驗(yàn)證之前是由 P&G 員工手動(dòng)執(zhí)行。此過程需要花費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，還有可能出錯(cuò)。
包裝工廠中引進(jìn)了新的檢測(cè)和驗(yàn)證系統(tǒng)
為解決這些問題，印度 P&G 決定在生產(chǎn)線上集成康耐視 In-Sight® 視覺系統(tǒng)，使用光學(xué)字符驗(yàn)證 (OCV) 技術(shù)檢測(cè)和驗(yàn)證打印在層壓板上的 ID 和 MRP 代碼。這樣就能確保將正確的層壓板放置在正確的包裝生產(chǎn)線上，且正確的 MRP 顯示在相應(yīng)的層壓板上。
有時(shí)層壓板上的 ID 和 MRP 代碼位置會(huì)有很大變化，具體取決于打印代碼的噴墨打印機(jī)。PatMax® 算法是一種獲得專利的康耐視幾何圖案匹配技術(shù)，可幫助視覺系統(tǒng)讀取 ID 和 MRP 代碼，不管其在包裝上的位置如何。
In-Sight 系統(tǒng)可提供實(shí)時(shí)檢測(cè)，幫助機(jī)器操作員逐步樹立信心，因?yàn)槿绻霈F(xiàn)任何錯(cuò)誤，他們就會(huì)收到警示，且包裝生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)停止。 
錯(cuò)誤減少，同時(shí)生產(chǎn)率提高 有了自動(dòng)視覺系統(tǒng)，檢測(cè)和驗(yàn)證現(xiàn)在可以和包裝同時(shí)進(jìn)行，從而使包裝工廠的生產(chǎn)量翻倍。
隨著機(jī)器視覺準(zhǔn)確性的提高，印度 P&G 現(xiàn)在可以有效地避免層壓板混淆，還可不必每隔一個(gè)小時(shí)手動(dòng)完成核查單來確保將正確的層壓板裝載到包裝生產(chǎn)線上的 22 臺(tái)機(jī)器上。
