我國機床工具產(chǎn)業(yè)作為裝備制造業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)，是為國民經(jīng)濟各領(lǐng)域提供工作母機的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國家綜合實力和國家強盛的重要標(biāo)志之一，具有基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性地位。機床工具行業(yè)為航空航天、國防軍工、燃氣輪機、能源裝備、船舶、現(xiàn)代交通、農(nóng)業(yè)機械、醫(yī)療器械、石油化工、特大型超重設(shè)備等重點行業(yè)、重點領(lǐng)域、重點工程提供基礎(chǔ)技術(shù)裝備，其中包括以高速、精密、復(fù)合、智能為特征的高檔數(shù)控機床和具有高效率、高精度、高可靠性和專用化的“三高一專”數(shù)控刀具。
切削技術(shù)和刀具是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝和裝備，涵蓋了機械加工的各個領(lǐng)域乃至各行各業(yè)。沒有數(shù)控刀具，數(shù)控機床既不能發(fā)揮高效能，也不能制造出優(yōu)質(zhì)的機加工產(chǎn)品。切削技術(shù)和數(shù)控刀具的水平，直接關(guān)系著數(shù)控機床的效率高低、質(zhì)量好壞和裝備制造業(yè)的整體水平。因此，工具行業(yè)承擔(dān)著提高我國切削加工技術(shù)進步和裝備制造業(yè)水平的重任。
一個機械零部件的完整切削加工過程，是不同切削工藝組合，以多種的數(shù)控刀具為載體，與被加工工件作用，從而實現(xiàn)將工件毛坯加工成所需結(jié)構(gòu)的完整過程。這個過程需要包括刀柄、刀體、切削耗材等一整套核心工具體系的協(xié)同配合才能完成，每類工具都扮演著舉足輕重的作用。
從整體上來看，對于上述工具體系，我國的設(shè)計制造水平發(fā)展不平衡、不充分問題較為突出，整體與西方發(fā)達國家還存在著較大差距。從局部觀察，我國數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，已經(jīng)逐步在刀片等切削耗材領(lǐng)域涌現(xiàn)出包括株洲鉆石、廈門金鷺、歐科億、華銳精密等在內(nèi)的一批優(yōu)秀企業(yè)，其技術(shù)能力已開始逐漸接近國際水準(zhǔn)。而在高端刀柄、刀體領(lǐng)域，則明顯落后，這在較大程度上制約了我國機械加工領(lǐng)域的整體技術(shù)水平。切削耗材對工件加工的成本、效率和精度起到較為重要的影響，而刀柄、刀體則直接決定了加工工藝能否作用于被加工工件，是影響加工效率和精度、導(dǎo)致機械加工領(lǐng)域“卡脖子”問題的癥結(jié)所在。在這一細分領(lǐng)域的落后，直接導(dǎo)致我國在包括航空發(fā)動機、燃氣輪機、精密齒輪等尖端裝備制造加工板塊嚴(yán)重依賴國外刀具產(chǎn)品。
促進我國各類數(shù)控刀具企業(yè)之間的平衡發(fā)展，在高端刀體、刀柄領(lǐng)域培育一批擁有一定國際競爭力的優(yōu)勢企業(yè)，將是實現(xiàn)我國機械加工產(chǎn)業(yè)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的必要舉措，也是打破我國尖端裝備加工嚴(yán)重依賴西方加工工具這一尷尬局面，維護國家經(jīng)濟、產(chǎn)業(yè)安全的必要手段。
一、數(shù)控刀具市場概況
1.數(shù)控刀具產(chǎn)品的分類
從整個數(shù)控刀具的宏觀維度來進行分類，大致可分為刀柄、刀體、切削耗材，每一類工具的具體功能如下：
（1）刀柄：俗稱工具系統(tǒng)，是一端與機床主軸直聯(lián)接，另一端與刀體或整體式刀具聯(lián)接，將機床主軸的回轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)動扭矩傳遞給被加工工件的裝置。刀柄設(shè)計制造的優(yōu)劣直接決定了數(shù)控機床的加工性能能否有效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定、持久地向被加工工件傳遞。
（2）刀體：刀體是一端與刀柄聯(lián)接，另一端承載切削耗材，用于實現(xiàn)不同切削工藝的裝置。通過不同的刀體結(jié)構(gòu)設(shè)計，才能實現(xiàn)車、銑、鏜、鉆、磨等不同種類的加工工藝。刀體的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造水平，一是直接決定了能否將特定加工工藝通過切削耗材作用于被加工工件的某個位置，即該工件能否被順利制造；二是直接決定了在某一工件上完成某種加工工藝所需的有效功率，即決定了加工效率；三是在較大程度上決定了加工精度和精度維持能力，即該工件的精密程度。
由于不同的被加工工件，因其形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、復(fù)雜程度各不相同，在不同工件的不同加工位置上實現(xiàn)同一種類的加工工藝所需的刀體結(jié)構(gòu)存在較大差異；同時，完成一個工件的加工，往往需要不同種類加工工藝的相互配合，進而需要設(shè)計不同結(jié)構(gòu)的刀體，以滿足加工需求；隨著被加工工件種類的增加，所需要設(shè)計的刀體結(jié)構(gòu)數(shù)量將呈現(xiàn)幾何增長。所以，對刀體結(jié)構(gòu)持續(xù)不斷地優(yōu)化迭代，從而在保證加工精度的同時，實現(xiàn)更高的加工效率，是數(shù)控刀具行業(yè)的關(guān)鍵和難點之一。
�。�3）切削耗材：直接與被加工工件發(fā)生相互作用的部分，主要包括不同類型的數(shù)控刀片、整體式合金刀具。通常，數(shù)控刀片以不同的壓緊方式安裝在刀體上；而整體式刀具根據(jù)被加工工件所需要的加工工藝不同，既可以安裝在刀體上，也可直接與刀柄聯(lián)接。按照材質(zhì)不同對切削耗材進行分類，可以大致分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、超硬材料等產(chǎn)品。
2.數(shù)控刀具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
�。�1）全球數(shù)控刀具行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)
國際主要高端刀具品牌生產(chǎn)廠家以瑞典山特維克SANDVIK、德國瓦爾特WALTHER、瑞典三高SECO、美國肯納KENNAMETAL、德國MAPAL、以色列伊斯卡ISCAR、日本三菱MITSUBISHI MATERIALS、韓國特固克TAEGUTEC、日本京瓷KYOCERA等國際巨頭為代表，具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢和細分市場等優(yōu)勢，在刀具材料、設(shè)計和制造工藝方面均已領(lǐng)先全球。用戶涉及汽車、航空工業(yè)、采礦建筑行業(yè)、化工、石油和燃氣、動力、紙漿紙張、居家用品、電子、醫(yī)學(xué)技術(shù)，以及醫(yī)療行業(yè)的各個應(yīng)用領(lǐng)域。全球跨國工具集團在全球范圍內(nèi)的發(fā)展格局呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)模化、國際化”的特點，占有現(xiàn)代高效刀具約三分之二的市場份額。
（2）我國工具行業(yè)的排頭兵企業(yè)
我國工具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)主要以株洲鉆石切削刀具股份有限公司、廈門金鷺特種合金有限公司、森泰(英格)成都數(shù)控刀具有限公司、株洲歐科億數(shù)控精密刀具股份有限公司、上海工具廠有限公司、株洲華銳精密工具股份有限公司、北京沃爾德金剛石工具股份有限公司、恒鋒工具股份有限公司、成都成量工具集團有限公司等國有、民營企業(yè)為代表。
