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TCL中環(huán):TOPCon是BC電池前置技術,目前行業(yè)更應看重LCOE

已有4895次閱讀2023-10-17標簽:

  近兩年,圍繞N型電池技術路線的選型爭議不斷。近日,BC電池技術爆火,有企業(yè)負責人表示,幾乎所有重點光伏企業(yè)都已開始研發(fā)BC技術進行儲備,未來必將大放異彩。只有從現(xiàn)在開始未雨綢繆,提前布局,才能贏在起跑線上。

  如何看待TOPCon與BC類電池關系?BC電池是現(xiàn)在還是未來?如何平衡產業(yè)經(jīng)營與研發(fā)儲備關系,找到最適合企業(yè)自身的節(jié)奏?帶著這些問題,我們與多位行業(yè)專家進行了交流。

  多數(shù)專家認為,在2023-2025年,n型電池對p型的迭代將加速進行,新建產能幾乎全部為n型TOPCon和HJT. 基于n型硅片的電池技術都將逐漸崛起,成為新建產能的主要部分,占據(jù)更高市場份額。從央國企招標情況也能看出,n型組件占比正逐漸提高,留給p型組件繼續(xù)發(fā)揮的空間已越來越有限。

 

  一位光伏電池技術專家指出,從轉換效率數(shù)值來看,BC確實是更加高效的電池技術方案,也有一些企業(yè)在進行相關技術研究,但受成本、良率限制,基本是作為技術儲備,不會立刻大規(guī)模量產。未來,隨著技術方案更加成熟,TOPCon可與BC技術疊加成為TBC,HJT可與BC技術疊加成為HBC,這與相關企業(yè)目前以n型技術為主并不矛盾。目前,多家企業(yè)n型電池制造良率可以達到與PERC持平或接近,為從技術層面降本增效提供了有力支撐。

  以光伏龍頭企業(yè)TCL中環(huán)為例,近日,他們提出了25GW的n型TOPCon高效太陽能電池擴產計劃,并在深交所審核問詢函的回復中詳細介紹了相關布局�;貜蛢热蒿@示,在技術工藝方面,公司在n型硅片領域具有行業(yè)領軍地位,可為n型TOPCon電池提供最佳的匹配硅片,使電池及下游組件產品實現(xiàn)更高的功率輸出;公司在掌握PERC全流程工藝技術基礎上,已成功開發(fā)并應用的差異化TOPCon電池技術,使得公司量產TOPCon電池產品光電轉換效率實現(xiàn)25.7%的行業(yè)領先水平,同時實現(xiàn)較優(yōu)的非硅成本優(yōu)勢,未來還將通過持續(xù)優(yōu)化保持電池的技術優(yōu)勢。

 

  TCL中環(huán)技術人員表示,TOPCon電池工藝已經(jīng)接近半導體MOS工藝特點,其工廠凈化間等級要求與PERC電池存在本質差異。由于此差異,工藝對生產設備要求同樣存在差異,PERC的技術、工序或生產設備與TOPCon雖然部分原理相似,但不能完全實現(xiàn)共用,一般僅在非核心設備包括化學處理、制絨、部分檢測設備等可以共用。

  他強調,TCL中環(huán)是行業(yè)內少數(shù)掌握TOPCon電池系統(tǒng)化專利和工藝制造Know-how的電池制造廠商。公司在n型TOPCon高效電池的設計、制造等方面領域已完成了工程技術儲備,積累了多項核心技術。截至2023年6月30日,公司已經(jīng)獲得電池相關授權專利97項,其中發(fā)明專利13項,實用新型專利84項。在上述電池專利中,N型TOPCon高效電池相關授權專利為53項,包括5項發(fā)明專利和48項實用新型專利,覆蓋了電池的結構設計、工藝、加工設備等關鍵環(huán)節(jié)。

  從工廠生產情況看,在n型電池項目實施過程中,工程能力、工廠能力以及后期的產品技術指標達標能力、成本控制能力等都較過去要求更高,特別是n型TOPCon的轉換效率離散性控制是項目能否達到設計目標的最大挑戰(zhàn)。因此,要求項目的實施團隊具有良好的半導體知識的訓練和經(jīng)驗,同時要求在項目建設過程中對工程能力和工廠能力有足夠的前瞻性(包括工業(yè) 4.0)。生產負責人表示,“2017 年以來,圍繞著制造業(yè)的高質量發(fā)展,公司不斷提升以自動化、數(shù)字化、柔性化、智能化的工廠工業(yè)4.0水平,積累了大量的實踐經(jīng)驗,使公司光伏新能源的硅片、電池和組件工廠的數(shù)字化、智能化水平達到國際領先水平。”
 
  關于網(wǎng)上流傳的“TCL中環(huán)站隊BC技術”的說法,他們也進行了糾正。技術負責人指出,從物理原理來看,一個完整的TOPCon電池結構和工藝步驟實際上是IBC電池的一部分,但并不能因此認為,TCL中環(huán)放棄了現(xiàn)有技術優(yōu)勢。他解釋說,從行業(yè)發(fā)展趨勢看,PERC將逐漸被更高效的TOPCon技術替代,并進一步向擁有更高轉換效率的BC電池結構方向發(fā)展。新TOPCon產線可在現(xiàn)有TOPCon電池基礎上升級為TBC電池,采用隧穿層+poly層的結構進行鈍化,工藝流程部分與TOPCon相同,產線支持兼容差異化TOPCon和TBC。目前TCL中環(huán)已掌握銅制程技術及專利,可降低銀漿使用成本,電池效率已明異優(yōu)于主流銀漿產品0.3%。“我們并非站隊某一種技術,只是從第一性原理出發(fā)來追求更低的LCOE,為客戶帶來更高價值。”

  索比咨詢分析師表示,光伏行業(yè)所有技術的最終產品都是“電”。不同技術方案的組件產品安裝在電站中,發(fā)出的電都是一樣的。作為光伏從業(yè)者,我們沒必要糾結某一家企業(yè)的技術路線選擇,而是應該把目光放在光伏系統(tǒng)運行過程中,關注其單瓦發(fā)電量和全生命周期度電成本,與火電等傳統(tǒng)化石能源展開競爭。只有這樣,“3060”碳目標才能如期實現(xiàn),光伏才能真正成為新型電力系統(tǒng)的主力,成為全球不同國家和地區(qū)的共同選擇。
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