近年來，我國機床企業(yè)實施可靠性技術，國產機床的可靠性水平在穩(wěn)步增長，但與發(fā)達國家同類產品相比差距仍然明顯。為改變我國機床工業(yè)的現(xiàn)狀，通過實施重大專項，促使國產高檔數(shù)控機床的可靠性水平接近或達到世界先進水平，解決困擾數(shù)控機床產業(yè)技術發(fā)展的工程難題，扭轉國際市場競爭的被動局面。
我國眾多行業(yè)的數(shù)控機床用戶，不選購國產機床的主要原因就是產品的可靠性不能滿足用戶要求。機床市場的激烈競爭主要是產品可靠性的競爭，能否占領市場是影響我國數(shù)控裝備產業(yè)存亡和發(fā)展的關鍵。華夏模具網指出，特別是在進口量不斷增加的形勢下，產品可靠性的提升對國產數(shù)控裝備在國際市場競爭中取勝，促進民族工業(yè)的發(fā)展等方面意義尤為重大。
目前，國內數(shù)控機床的研發(fā)，主要面向高檔次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動復合加工等。然而，隨著復合功能的增多和密集型技術的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺高可靠性的機床可以收到幾臺機床同時運轉的功效，可減少用戶的停機損失和維修費用。在運轉和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加，其先進性能和功能不能維持，降低或失去了使用價值。
數(shù)控機床產品的可靠性是使用和現(xiàn)場運行過程中暴露出來的質量屬性，考慮產品使用的時間因素和環(huán)境因素，未經使用的產品不能真實評價其可靠性水平。提高數(shù)控機床可靠性，就是減少或避免產品工作過程中所發(fā)生的各種故障。
在很多情況下，國產數(shù)控機床，影響產品可靠性的突出問題，往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等，占發(fā)生故障的比例很大。華夏模具網建議要強調可靠性試驗方法，加強產品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施，實施系統(tǒng)工程，才能最終實現(xiàn)數(shù)控機床產品的可靠性提升。
