目前，發(fā)達國家信息化的總體情況是：在設計與制造領域，90%以上的企業(yè)采用計算機輔助設計(CAD)和產品數(shù)據(jù)庫技術(PDM);在管理和經營領域，普遍圍繞因特網(wǎng)實施業(yè)務流程重組，實施企業(yè)資源計劃(ERP)戰(zhàn)略。所以，在當今全球化市場競爭的時代，信息技術的綜合應用已成為提高企業(yè)生存能力和核心競爭力的重要因素。
   由于變壓器制造企業(yè)的主要用戶是電力部門，我們很多變壓器企業(yè)的領導者認為只要同他們建立良好的關系，企業(yè)就可以發(fā)展，沒有必要進行信息化建設。這種信息意識淡薄的觀點，嚴重影響了變壓器制造行業(yè)的信息化建設，造成企業(yè)信息基礎管理水平低、信息化建設投人不足、電子商務應用少。實際上，變壓器絕大多數(shù)變壓器制造企業(yè)存在下列問題：
   (1)市場反映慢，客戶經常抱怨，營銷有漏洞信息時代，對迅速變化的市場反映快慢成為決定企業(yè)競爭優(yōu)勢的關鍵。變壓器制造企業(yè)品種多、規(guī)格多，如果不建立銷售信息系統(tǒng)，就很難處理大量的產品和客戶信息，使售前、售中、售后服務讓客戶滿意。也很難及時、有效地對銷售人員和客戶進行管理，從而提高銷售人員的積極性，并減少業(yè)務人員挪用公款及個別信譽低的客戶欠帳、賴賬的漏洞。
   (2)交貨不及時現(xiàn)象普遍，合同履約率不高最近幾年由于電力緊張，變壓器需求量增加，變壓器制造企業(yè)訂貨量普遍增加。但隨之帶來的一個問題是很多企業(yè)交貨不及時現(xiàn)象突出，合同按時履約率低。這里面既有生產能力不足的原因，也有流動資金不足的原因，還有近兩年受硅鋼片供應緊張影響的原因。一般情況下，交貨不及時受生產能力影響最大。其實，很多情況下，并不是生產能力真正不足，往往是生產能力沒有平衡好。
   (3)數(shù)字化設計與制造水平較低在設計中，采用計算機輔助繪圖和利用Excel計算電磁方案的多，而真正意義上利用計算機程序來進行計算機輔助設計(CAD)的少。采用三維CAD設計就更少了。只有真正意義上的CAD，才能有效降低設計成本和提高設計效率并保證設計質量。
   (4)質量問題普遍存在，產品一次合格率低由于質量系統(tǒng)不完善，IS09001質量保證體系未能得到真正貫徹，除濟南西門子等個別企業(yè)外，絕大多數(shù)企業(yè)都沒有實施六個西格瑪質量管理方法，所以變壓器成品試驗一次合格率低，大多低于三西格瑪質量水平，所以返工現(xiàn)象多，質量成本居高不下。三西格瑪質量水平要求的缺陷率為0.27%，即合格率為99.73%，更不用說六個西格瑪質量水平了，它要求的缺陷率為百萬分之三點四，幾乎是零缺陷。
   (5)應收帳款及庫存占用資金比例較大，流動資金緊張由于受原材料價格上漲影響，近兩年變壓器價格上揚，再加上訂貨量增加，很多企業(yè)流動資金緊張。從企業(yè)內部來看，造成企業(yè)流動資金緊張的原因很多是應收帳款和庫存占用資金比例較大，致使現(xiàn)金流量不足。
   (6)供應管理水平低很多變壓器制造企業(yè)沒有建立良好的供應關系，沒有雙贏思維，甚至基本的業(yè)務程序都不健全，如缺少合同等，使供應工作漏洞多，容易給公司造成損失。采用供應鏈管理的幾乎沒有。借助企業(yè)信息化，可以充分利用企業(yè)的資源信息，進行業(yè)務流程重組，改變企業(yè)的組織方式與管理模式，引進現(xiàn)代管理理念，做到決策合理化、科學化，從而有效解決上述問題。