臥式車床的設(shè)計過程和相關(guān)說明：臥式車床是機床中應(yīng)用最廣泛的一種， 傳統(tǒng)的臥式車床采用繼電器實現(xiàn)電氣控制， 接線多且復(fù)雜，體積大，功耗大，一旦系統(tǒng)構(gòu)成，想改變或增加功能很困難，其工作性能也不能打到現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。因此，以 plc 取代常規(guī)的繼電器，可提高工作性能， 并且達到車床的控制要求。 可編程控制器是在繼電氣控制和計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的新型控制裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單、編程方便、可靠性高等優(yōu)點。 本次設(shè)計介紹了臥式車床 電氣控制系統(tǒng)的工作原理及其運動形式。主要控制電器為三臺電機，分別為主電動機、冷卻泵電機、快速移動電機。利用 plc 控制系統(tǒng)，實現(xiàn)主電動機的正反轉(zhuǎn)控制，并且有點動調(diào)整控制和長動控制并采用反接制動。主電動 機要采用降壓方式起動，主回路負載的電流大小能監(jiān)控，但要防止啟動電流對電流表產(chǎn)生沖擊。
臥式車床簡介：車床是機床中應(yīng)用最廣泛的一種，它可以用于切削各種工件的外 圓、內(nèi)孔、端面及螺紋。臥式車床在加工工件時，隨著工件材料和材質(zhì)的不同，應(yīng)選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。但目前中小型車床多采用不變速的異步電動機拖動，它的 變速是靠齒輪箱的有級調(diào)速來實現(xiàn)的，所以它的控制電路比較簡單。為滿足加工的需要，主軸的旋轉(zhuǎn)運動有時需要正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，這個要求一般是通過改變主軸電動機的轉(zhuǎn) 向或采用離合器來實現(xiàn)的。進給運動多半是把主軸運動分出一部分動力，通過掛輪箱傳給進給箱來實現(xiàn)刀具的進給。有的為了提高效率，刀架的快速運動由一臺進給電動機單獨拖動。車床一般都設(shè)有交流電動機拖動的冷卻泵，來實現(xiàn)刀具切削時冷卻。有的還專設(shè)一臺潤滑泵對系統(tǒng)進行潤滑。
重型數(shù)控臥式車床屬于萬能型的車床類型，應(yīng)用范圍非常廣泛，適用于高速及石硬質(zhì)合金刀具對具有不同材質(zhì)的車工軸類零件、圓筒形和盤形零件車工，重型數(shù)控臥式車床也車削圓、端面、切槽、切斷、鏜孔等，也可以車鏜內(nèi)外錐體等，而且更加靈活，可進行半精及高強精加工。應(yīng)用于氣輪機、電機轉(zhuǎn)子、軋輥等等大型重型而且高精度要求的軸類零件加工非常適合。
重型數(shù)控臥式車床的主傳動可合理的控制切削速度，其為直流電機拖動，采用了無級調(diào)速，主軸轉(zhuǎn)速是0.625-125r/min，變速更加靈活易控。車床進給系統(tǒng)為分離傳動設(shè)計，進給電機系統(tǒng)為無級調(diào)整，可針對客戶的車件不同工藝要求而選擇設(shè)置更合適的進給量。
