如今，企業(yè)在“調(diào)結(jié)構(gòu)、上水平”發(fā)展戰(zhàn)略旗幟下，由粗放型增長方式向技術(shù)效益與服務(wù)型增長方式轉(zhuǎn)變，致力于產(chǎn)品創(chuàng)新，不斷向具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的各類高端數(shù)控磨床產(chǎn)品及技術(shù)發(fā)起沖擊。從2009年至今，公司已先后獲得國家“高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)課題9項(xiàng)，其中“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”、“納米級(jí)精度微型數(shù)控磨床”等4項(xiàng)通過國家驗(yàn)收，是國內(nèi)單體企業(yè)中獲得重大專項(xiàng)項(xiàng)目最多的機(jī)床工具企業(yè)之一。
作為我國精密磨床產(chǎn)業(yè)技術(shù)與制造的領(lǐng)先企業(yè)，上海機(jī)床廠有限公司從技術(shù)創(chuàng)新到經(jīng)濟(jì)效益，都取得了令人矚目的成效。在發(fā)展過程中，使“精密”二字始終貫穿于企業(yè)技術(shù)、制造、管理等各項(xiàng)工作中。
首先是企業(yè)注重從轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織方式上下功夫。生產(chǎn)計(jì)劃由分散管理變?yōu)榧泄芾�，突出主業(yè)，剝離副業(yè)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)鏈，其中包括關(guān)閉高能耗、高污染生產(chǎn)部門，將輔助工序與倉儲(chǔ)物流等配套職能社會(huì)化，同時(shí)增強(qiáng)精密加工與精密裝配力量，使生產(chǎn)方式真正適應(yīng)高端數(shù)控機(jī)床專業(yè)化制造要求。
其次是企業(yè)注重關(guān)鍵技術(shù)的突破。針對(duì)整體設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)品性能、速度、精度，以及機(jī)床的可靠性、復(fù)合多功能、柔性化及智能化程度與國外機(jī)床存在的差距，采用“走出去，請(qǐng)進(jìn)來”的方法，有計(jì)劃、分批次地把研發(fā)人員送到國外，直接參與到對(duì)方的開發(fā)。同時(shí)，請(qǐng)來國外和國內(nèi)專家，緊貼國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)需求，加快各類高端數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的突破，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能及其穩(wěn)定性，替代進(jìn)口。
第三是注重技術(shù)改造提升大型精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造能力。為進(jìn)一步適應(yīng)大型、專用、精密等各類高端數(shù)控磨床研發(fā)制造需要，企業(yè)投資了1.8億元實(shí)施了《大型數(shù)控精密磨床產(chǎn)品升級(jí)技術(shù)改造項(xiàng)目》，已于今年初完成并基本投產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)還組建了精密主軸車間、數(shù)控加工車間和新數(shù)控機(jī)床裝配車間，旨在提升高端數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵功能部件的制造能力的同時(shí)，有力地體現(xiàn)上機(jī)“精密制造、精密裝配、精密計(jì)量”的傳統(tǒng)特色與優(yōu)勢(shì)。
