2025年4月22日，由達(dá)索系統(tǒng)主辦，東莞市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會、莞達(dá)通（東莞）科技有限公司協(xié)辦的【企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智造論壇】東莞站暨“達(dá)索系統(tǒng)與莞達(dá)通戰(zhàn)略合作發(fā)布會”在東莞市成功舉辦。本次活動以“數(shù)字孿生賦能大灣區(qū)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全鏈路升級”為主題，在東莞市工業(yè)和信息化局的指導(dǎo)下，吸引了政產(chǎn)學(xué)研各界代表120余人，共同探討制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的前沿趨勢，并見證達(dá)索系統(tǒng)與莞達(dá)通的戰(zhàn)略合作正式啟航。
匯聚政產(chǎn)學(xué)研，凝聚轉(zhuǎn)型合力
本次活動嘉賓陣容強(qiáng)大，東莞市工業(yè)和信息化局四級調(diào)研員黃碧琴，達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)副總裁李東暉、戰(zhàn)略客戶高級銷售總監(jiān)沈永然、專業(yè)客戶銷售總監(jiān)羅曄，莞達(dá)通（東莞）科技有限公司創(chuàng)始人楊玲、董事長黃士顯、總經(jīng)理陳起，東莞市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會秘書長刁思敏博士，東莞市汽車行業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長張華文、南方科技大學(xué)深港微電子學(xué)院副院長余浩教授，制造業(yè)企業(yè)代表、達(dá)索系統(tǒng)合作伙伴代表等政府、企業(yè)、學(xué)界代表悉數(shù)出席，共同為東莞制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路建言獻(xiàn)策。
活動核心環(huán)節(jié)中，達(dá)索系統(tǒng)與莞達(dá)通（東莞）科技有限公司鄭重簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》，將以3DEXPERIENCE平臺為核心，達(dá)索系統(tǒng)融合莞達(dá)通在本地化服務(wù)上的深厚積累，面向東莞制造企業(yè)打造覆蓋數(shù)字孿生技術(shù)到全鏈路升級的一站式解決方案。
東莞市工業(yè)和信息化局四級調(diào)研員黃碧琴在致辭中表示：“希望達(dá)索系統(tǒng)中國與莞達(dá)通結(jié)合中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點政策，為東莞中小企業(yè)數(shù)字化提供更高質(zhì)量、更高性價比的產(chǎn)品與服務(wù)，幫助企業(yè)在激烈的國際市場中不斷提升核心競爭力。”
達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)副總裁李東暉先生表示：“達(dá)索系統(tǒng)的3DEXPERIENCE平臺和行業(yè)解決方案，已在全球助力波音、特斯拉等企業(yè)實現(xiàn)顛覆性創(chuàng)新。莞達(dá)通則深諳東莞制造業(yè)痛點，擁有豐富的本土化服務(wù)經(jīng)驗。雙方將在技術(shù)落地、場景突破以及生態(tài)共建三個方面開展合作，這不僅為達(dá)索系統(tǒng)賦能東莞市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速推進(jìn)開啟了新的篇章，也是全球工業(yè)軟件企業(yè)與本土數(shù)字化服務(wù)的一次強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。”
莞達(dá)通（東莞）科技有限公司總經(jīng)理陳起也表示，莞達(dá)通將繼續(xù)以技術(shù)為本，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，努力成為東莞制造業(yè)值得信賴的數(shù)智化轉(zhuǎn)型伙伴。
技術(shù)干貨滿滿，展示數(shù)智路徑
在隨后的專題分享中，多位來自達(dá)索系統(tǒng)的專家和合作伙伴代表以達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺數(shù)字孿生技術(shù)為引擎，通過達(dá)索系統(tǒng)最新技術(shù)成果，汽車、高科技、裝備制造等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)案例的拆解，呈現(xiàn)從需求洞察、仿真驗證、質(zhì)量管控到智能決策的一站式數(shù)智化升級路徑，旨在用落地技術(shù)賦能汽車供應(yīng)鏈及其他正處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期企業(yè)并提供可復(fù)制經(jīng)驗。
達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)客戶流程體驗技術(shù)總監(jiān)馮升華博士分享了達(dá)索系統(tǒng)第七代解決方案如何賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型。他首先指出制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在邏輯上分為數(shù)字化表達(dá)知識、數(shù)字化催化賦能、數(shù)字化轉(zhuǎn)型蝶變?nèi)齻�步驟，接下來分享了達(dá)索系統(tǒng)第七代方案，闡述了Gen 7從“七代世界表征方式的演進(jìn)”、“七大技術(shù)支柱”到“再生型企業(yè)的七大使命”，深入解讀了平臺背后的邏輯與愿景，并講述了基于AI的3D UNIV+RSES使達(dá)索系統(tǒng)成為企業(yè)客戶知識產(chǎn)權(quán)生成和管理的最可靠的合作伙伴。
達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)客戶咨詢部技術(shù)顧問丁浩然圍繞CATIA+AI在汽車供應(yīng)鏈的應(yīng)用場景展開講解。從語言交互，到方案探索、智能決策，演講涵蓋了達(dá)索系統(tǒng)AI如何賦能汽車研發(fā)流程從需求分析到系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計，從造型設(shè)計到概念設(shè)計，再到工程細(xì)化與制造的全流程，詳細(xì)闡述了達(dá)索系統(tǒng)AI技術(shù)如何提升設(shè)計效率與質(zhì)量，縮短產(chǎn)品上市時間，降低成本并激發(fā)創(chuàng)新。同時，還展示了達(dá)索系統(tǒng)在數(shù)據(jù)智能方面的應(yīng)用，包括基于NETVIBES的自動報表輸出、現(xiàn)場質(zhì)量智能監(jiān)控，以及支持戰(zhàn)略決策智能等，凸顯了達(dá)索系統(tǒng)AI在提升企業(yè)數(shù)據(jù)處理與決策能力方面的顯著優(yōu)勢。
達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)客戶咨詢部高級技術(shù)經(jīng)理羅文鋒的分享解讀了制造業(yè)現(xiàn)狀，剖析制造業(yè)可持續(xù)性盈利的核心使能。透過達(dá)索系統(tǒng)第七代解決方案，從研發(fā)體系建設(shè)，業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，產(chǎn)品智能設(shè)計及制造體系虛擬孿生等維度，全面賦能制造業(yè)完成企業(yè)端到端的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。從而顯化及消除“隱形”成本對企業(yè)運(yùn)維的影響。達(dá)索系統(tǒng)第七代解決方案除了融合過往眾多頭部企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗外，更在生成式AI領(lǐng)域獲得各項重大突破。使能制造業(yè)實現(xiàn)快速數(shù)字化轉(zhuǎn)型及蝶變。
達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)SIMULIA品牌技術(shù)顧問汪志鋼演講聚焦達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA多物理場仿真體系及其相關(guān)解決方案。達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA多物理場仿真體系，可綜合模擬多種物理場耦合效應(yīng)。電池/模組/電池包仿真解決方案，能精準(zhǔn)模擬電池性能、熱管理等，助力優(yōu)化設(shè)計與安全評估。電驅(qū)系統(tǒng)仿真解決方案，對電機(jī)、傳動等部件進(jìn)行模擬，提升電驅(qū)系統(tǒng)效率與可靠性。達(dá)索系統(tǒng)AI + 仿真解決方案，則借助人工智能技術(shù)，加速仿真流程、提高預(yù)測準(zhǔn)確性，推動仿真技術(shù)邁向智能化，為汽車零部件行業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新提供有力支撐。
達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)SIMULIA品牌高級技術(shù)顧問周明介紹了電動汽車行業(yè)面臨的電磁設(shè)計需求及挑戰(zhàn)，為了達(dá)成整車級設(shè)計目標(biāo)，必須實現(xiàn)跨公司、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)同，實現(xiàn)全流程的開發(fā)管控和交付。借助CST電磁仿真技術(shù)，可以拉通從部件->系統(tǒng)->整車層面不同的電磁設(shè)計需求，保證電子設(shè)備、天線及EMC方面的設(shè)計質(zhì)量。在客戶應(yīng)用層面，展示了寶馬、Volvo、標(biāo)志、延鋒國際、耐世特等客戶多個成功案例，同時給企業(yè)如何提升仿真能力給出了建議。最后通過BCI仿真案例的介紹，客戶借助仿真技術(shù)提升了設(shè)備的抗干擾能力。
瑞德信息技術(shù)有限公司技術(shù)總監(jiān)陸之遙分享了寧波旭升公司應(yīng)用達(dá)索系統(tǒng)ENOVIA打造數(shù)字化APQP的案例。寧波旭升主要產(chǎn)品為汽車鋁合金壓鑄、擠壓、鍛造構(gòu)件。通過實施達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺，成功將產(chǎn)品設(shè)計交付的業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流進(jìn)行統(tǒng)一化、系統(tǒng)化、數(shù)字化管理。建立APQP全流程項目管理體系，涵蓋售前方案制定與報價階段，和售后產(chǎn)品設(shè)計與交付階段。并基于3DEXPERIENCE平臺對項目過程進(jìn)行全面數(shù)字化管理，數(shù)字化報表輸出，從而輔助管理決策。將產(chǎn)品BOM、結(jié)構(gòu)化工藝路線、工結(jié)構(gòu)化序、結(jié)構(gòu)化FMEA、結(jié)構(gòu)化CP進(jìn)行聯(lián)動管理，并于SAP/MES/CRM等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的貫通與企業(yè)知識沉淀。
強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，打造“世界工廠”數(shù)智轉(zhuǎn)型樣本
此次達(dá)索系統(tǒng)與莞達(dá)通的戰(zhàn)略合作，不僅為東莞制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入了新的活力，也為大灣區(qū)乃至全國的制造業(yè)升級樹立了典范。數(shù)字孿生技術(shù)作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎，將在未來發(fā)揮越來越重要的作用。我們期待雙方在技術(shù)創(chuàng)新、場景應(yīng)用和生態(tài)建設(shè)等方面取得更多突破，共同推動制造業(yè)向智能化、綠色化、高效化發(fā)展。
此次戰(zhàn)略合作是達(dá)索系統(tǒng)深耕中國市場的又一重要里程碑，也彰顯了莞達(dá)通踐行本土化服務(wù)能力的創(chuàng)新突破。依托數(shù)字孿生技術(shù)對制造業(yè)全鏈路的賦能，雙方將加速推動?xùn)|莞從“世界工廠”向“智造樞紐”的轉(zhuǎn)型，為大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)升級提供可復(fù)制的標(biāo)桿經(jīng)驗。
未來，達(dá)索系統(tǒng)與莞達(dá)通將持續(xù)深化技術(shù)協(xié)同與生態(tài)共建，以AI驅(qū)動的3DEXPERIENCE平臺為核心，助力中國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展新階段。
