近期，由中冶南方承建的營(yíng)口京華鋼鐵四燒超低排放活性焦脫硫及再生系統(tǒng)項(xiàng)目，圓滿完成 168 小時(shí)性能考核。
經(jīng)檢測(cè)，活性焦脫硫系統(tǒng)的SO₂排放濃度穩(wěn)定低于5mg/Nm³，粉塵排放濃度穩(wěn)定低于 5mg/Nm³，遠(yuǎn)低于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)內(nèi)活性焦煙氣處理裝置最優(yōu)排放指標(biāo)。
該項(xiàng)目采用與山東瀚江環(huán)保合作開(kāi)發(fā)的活性焦脫硫+脫硝除塵一體化工藝，這是活性焦+ GIPT 工藝在鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣超低排放項(xiàng)目的首次應(yīng)用。
系統(tǒng)投入運(yùn)行后，每年可減少二氧化硫排放1.3萬(wàn)噸，同時(shí)有效實(shí)現(xiàn)二噁英、重金屬等污染物的協(xié)同治理。
依托活性焦工藝“無(wú)固廢”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)不僅徹底杜絕傳統(tǒng)脫硫工藝產(chǎn)生的固體廢棄物，更可將脫硫產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為濃度達(dá)98%的高品質(zhì)工業(yè)硫酸，實(shí)現(xiàn)污染治理與資源循環(huán)的雙重價(jià)值提升。
