隨著全球能源結構的調整以及新能源汽車產業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋰電行業(yè)也迎來了快速發(fā)展。然而在鋰電制造的過程中，傳統(tǒng)分散式數(shù)據管理模式已難以支撐跨區(qū)域、多工廠的精細化運營，諸如生產工藝復雜化、生產規(guī)模持續(xù)擴大、大量生產過程數(shù)據實時處理等挑戰(zhàn)，正在推動鋰電企業(yè)加速向數(shù)字化、智能化轉型。
pSpace實時數(shù)據庫構建鋰電集團數(shù)據中臺
某鋰電集團旗下?lián)碛锌鐕⒖缡〉纳a基地，亟需對設備運行狀態(tài)、資源消耗、工藝生產等信息進行集中管控�；诩瘓F生產監(jiān)控與數(shù)據分析的建設需求，力控科技以企業(yè)級實時歷史數(shù)據庫pSpace為核心，構建了覆蓋“生產-設備-管理”全鏈條的集團級數(shù)據中臺系統(tǒng)。
中臺系統(tǒng)通過隔離網閘設備與各二級單位的數(shù)據采集系統(tǒng)連接，遠程實時監(jiān)控關鍵數(shù)據、工藝流程，實現(xiàn)跨區(qū)域生產基地的數(shù)據集中采集、存儲、統(tǒng)計分析與展示，為集團提供統(tǒng)一、可靠的實時數(shù)據支撐，有效提升生產管理效率，優(yōu)化運營決策。
硬核實力賦能鋰電智造
全域數(shù)據實時采集
系統(tǒng)實時采集各現(xiàn)場設備的關鍵數(shù)據（如PLC、RTU），確保數(shù)據穩(wěn)定、快速地上傳至集團總部平臺。支持集團對各二級單位的實時監(jiān)控和決策優(yōu)化，實現(xiàn)全球范圍內的統(tǒng)一數(shù)據管理，在滿足不同地區(qū)業(yè)務需求的同時，保障數(shù)據的實時性和準確性。
智能分析與動態(tài)可視
pSpace系統(tǒng)具備強大的數(shù)據分析能力，可以集成趨勢圖、餅圖、棒圖等多維動態(tài)看板，實時展示設備狀態(tài)、工藝參數(shù)及生產進度，自動生成周期性報表（如日報、月報等），幫助管理層深入了解二級單位運營情況，優(yōu)化決策效率。
高安全與高可用架構
系統(tǒng)采用隔離網閘設備、網絡隔離和安全防護機制，有效避免了信息泄露和外部攻擊的風險。集團與各二級單位的數(shù)據傳輸過程采用加密技術，保障數(shù)據的完整性和安全性。
同時在硬件方面，系統(tǒng)通過多層冗余備份（如實時服務器、歷史數(shù)據服務器的熱備冗余配置）和UPS電源保障了系統(tǒng)的高可用性，確保關鍵數(shù)據不間斷傳輸和存儲。
靈活擴展與集成
pSpace系統(tǒng)架構支持靈活擴展，模塊化設計支持產線、設備快速接入，無縫兼容GIS、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)，根據未來業(yè)務擴展需求，打造“一次部署、終身進化”平臺，保障系統(tǒng)長期可持續(xù)發(fā)展，提升整體運營效率及管理水平。
集中管控與分布式執(zhí)行
集團總部全局監(jiān)控各基地生產狀態(tài)，二級單位通過現(xiàn)場控制系統(tǒng)進行分布式的控制與數(shù)據采集，兼顧集中調度與靈活響應，破解多基地協(xié)同難題。
實時監(jiān)控與決策支持
系統(tǒng)的實時采集數(shù)據與監(jiān)控功能，使管理層通過大屏顯示系統(tǒng)和操作員站，隨時直觀了解集團運營狀況，根據重要數(shù)據和關鍵指標，做出快速決策和響應。此外，視頻監(jiān)控系統(tǒng)提供可視化輔助決策，幫助管理人員在復雜環(huán)境下做出更精準的判斷。
依托企業(yè)級實時歷史數(shù)據庫pSpace的深度應用，力控為鋰電集團成功構建了行業(yè)領先的數(shù)據中臺系統(tǒng)。通過實時數(shù)據采集與分析，系統(tǒng)快速識別生產過程中的異常，幫助客戶科學決策，優(yōu)化工藝參數(shù)，降低運營成本，提升產品質量和運營效率，實現(xiàn)集團對各區(qū)域生產基地的統(tǒng)一管理和高效調度，為鋰電行業(yè)生產過程中的精細化管理和數(shù)智化轉型提供了強有力支撐。
