中國能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，煤化工產(chǎn)業(yè)可將低附加值的煤炭轉(zhuǎn)化為高附加值的化工產(chǎn)品以增強(qiáng)能源自給能力，全力保障國家能源安全。隨著環(huán)保要求的提高，煤化工行業(yè)正通過源源不斷的技術(shù)創(chuàng)新向清潔化、低碳化方向發(fā)展。
氣化爐在煤化工中一直扮演著不可替代的角色，它是煤轉(zhuǎn)化與清潔利用的核心設(shè)備，該裝置以煤為原料，采用粉煤加壓氣化工藝生產(chǎn)粗合成氣，向下游變換裝置提供有效合成氣（4.0MPa，150,000Nm3/h），氣化裝置的主要生產(chǎn)單元包括煤粉制備及輸送、氣化及合成氣洗滌、渣水處理、細(xì)渣過濾和灰水除硬等。
以往氣化爐內(nèi)部反應(yīng)溫度無法直接通過傳感器直接檢測，操作氣化爐，獲取最佳氣化反應(yīng)溫度只能憑借人工經(jīng)驗(yàn)。氣化爐溫度直接影響氣化反應(yīng)效率和產(chǎn)物質(zhì)量，氣化反應(yīng)溫度、壓力、氧煤配比更是其生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的操作參數(shù)，獲取最佳反應(yīng)溫度及操作參數(shù)比實(shí)現(xiàn)精細(xì)化控制，亟待解決。
和利時工業(yè)智能體AIXMagital全面接入DeepSeek大模型，面向煤化工行業(yè)豐富場景進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化，滿足工業(yè)智能應(yīng)用在確定性、可信性、適用性、可控性、工程化等方面的嚴(yán)格要求，其煤化工AI工業(yè)智能套件，通過傳感器網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時表征氣化爐溫度并獲取氣化爐等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等信息，根據(jù)信息進(jìn)行智能決策與控制，為煤炭資源的高效、清潔利用提供重要支撐。
核心功能模塊1：
智能表征溫度——實(shí)時監(jiān)測，提前預(yù)警，確保產(chǎn)物質(zhì)量穩(wěn)定
和利時煤化工AI工業(yè)智能套件（溫度表征）依托AI模型，實(shí)時表征無法監(jiān)測的氣化反應(yīng)溫度，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵測點(diǎn)軟測量，并借助時序模型完成對未來溫度趨勢的預(yù)測，綜合考慮壓力、流量、原料特性等多變量，優(yōu)化溫度控制策略，根據(jù)氣化反應(yīng)需求，動態(tài)調(diào)整加熱功率、冷卻系統(tǒng)或進(jìn)料速率，確保溫度穩(wěn)定在最佳范圍內(nèi)，提升產(chǎn)物質(zhì)量。
核心功能模塊2：
智能尋優(yōu)——動態(tài)調(diào)整氧煤比，提升氣化效率
和利時煤化工AI工業(yè)智能套件（智能尋優(yōu)）通過人機(jī)結(jié)合不斷迭代，以機(jī)器自動學(xué)習(xí)為主、專家定義與修正結(jié)合，構(gòu)建氣化爐知識圖譜，基于歷史數(shù)據(jù)，建立氧煤比與氣化效率、合成氣成分（如CO、H?含量）之間的關(guān)系模型，并依據(jù)用戶的反饋、語料的增加與更新，不斷進(jìn)行溫度和氧煤比控制模型的更新與迭代。通過對裝置各個運(yùn)行工況的分析計(jì)算，得到運(yùn)行參數(shù)的最優(yōu)標(biāo)桿值，根據(jù)實(shí)時工況（如煤粉特性、氧氣純度等），動態(tài)調(diào)整氧煤比，確保氣化反應(yīng)處于最佳狀態(tài)，避免資源浪費(fèi)。
AI工業(yè)應(yīng)用從概念走向?qū)嵺`，展現(xiàn)出巨大的潛力與價值。在煤化工領(lǐng)域，和利時的深耕與探索遠(yuǎn)不止于此，依托XMagital工業(yè)智能平臺的自主神經(jīng)功能、感官功能、抽象功能、理解功能、推理功能的創(chuàng)新性應(yīng)用終將落地實(shí)踐，讓我們靈活運(yùn)用人機(jī)協(xié)同，共同鑄就煤化工行業(yè)綠色明天！
