西門子近日宣布，與日本領(lǐng)先電池設(shè)備制造商Hirano Tecseed達(dá)成戰(zhàn)略合作，推動(dòng)其鋰電池制造設(shè)備的全面數(shù)字化與仿真優(yōu)化。這項(xiàng)合作不僅是西門子在PLM（產(chǎn)品生命周期管理）領(lǐng)域的重要進(jìn)展，更標(biāo)志著其Xcelerator數(shù)字化平臺(tái)正在成為電池制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)基石。
加速電池制造：從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“仿真驗(yàn)證”
面對(duì)全球電動(dòng)汽車與儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，電池制造商亟需提高產(chǎn)能、保障產(chǎn)品一致性，同時(shí)控制制造成本。Hirano Tecseed正是在這一背景下尋求突破，選擇與西門子合作，將其關(guān)鍵的電池涂布機(jī)工藝從“經(jīng)驗(yàn)設(shè)定”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與仿真驗(yàn)證”。
通過部署西門子的Simcenter™仿真軟件和Sinamics驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，Hirano成功建立了涂布設(shè)備的“數(shù)字孿生”。仿真系統(tǒng)接入Simatic控制器所采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，能夠高精度還原電池涂布過程中的張力與速度控制環(huán)節(jié)，為研發(fā)工程師提供了可靠的參數(shù)驗(yàn)證與性能預(yù)測(cè)模型。
Hirano設(shè)計(jì)工程師進(jìn)一步借助Simcenter Amesim™完成了整個(gè)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的虛擬優(yōu)化。在該平臺(tái)支持下，機(jī)器設(shè)定流程比傳統(tǒng)物理調(diào)試快了五倍，極大減少了因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致的廢品率，同時(shí)縮短了開發(fā)周期與成本。
標(biāo)準(zhǔn)化+預(yù)配置模塊：顯著縮短交付周期
此次合作的另一個(gè)亮點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了高比例的功能模塊標(biāo)準(zhǔn)化。Hirano表示，在西門子平臺(tái)上多達(dá)80%的仿真與數(shù)字孿生構(gòu)建工作可由預(yù)配置模塊完成。這一舉措不僅提升了Hirano工程師的開發(fā)效率，也將整機(jī)交付與調(diào)試周期大幅壓縮。
“Hirano與西門子的協(xié)作讓我們?cè)谔摂M環(huán)境中更早識(shí)別缺陷與問題，大幅提升了工藝優(yōu)化效率。” Hirano研發(fā)主管、大阪本社執(zhí)行董事小森克裕（Katsuhiro Omori）如是評(píng)價(jià)。
西門子工廠自動(dòng)化與生產(chǎn)設(shè)備部門高級(jí)副總裁Michael Thomas則指出：“通過我們領(lǐng)先的仿真與自動(dòng)化技術(shù)，西門子正在助力Hirano實(shí)現(xiàn)前所未有的制造效率與產(chǎn)品質(zhì)量。這一合作典范，體現(xiàn)了我們助推客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定承諾。”
此次攜手Hirano不僅體現(xiàn)了西門子在電池制造產(chǎn)業(yè)鏈中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，更標(biāo)志著其Xcelerator平臺(tái)在全球高端設(shè)備制造商中的滲透持續(xù)深化。在電池制造這條高速增長(zhǎng)賽道上，西門子的PLM解決方案正成為越來越多頭部企業(yè)的重要選擇。
