挑戰(zhàn)
項(xiàng)目為一家法式奶油蛋糕工廠的氨制冷系統(tǒng)擴(kuò)大冷庫容量和速凍產(chǎn)能，目標(biāo)很明確：在將氨充注量控制在1.5噸以下的同時(shí)提升產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)成本降低并維持系統(tǒng)性能。
解決方案
與丹佛斯合作，采用NeoCharge自適應(yīng)定量供液控制技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造。具體包括為五臺(tái)冷風(fēng)機(jī)和四條冷凍隧道的控制升級(jí)到ICM20B電動(dòng)閥和EKE450控制器和電熱傳感器。改造后，系統(tǒng)減少了循環(huán)倍率并優(yōu)化了供液控制，無需額外充氨即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能擴(kuò)張。
探索物流與冷藏運(yùn)輸領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)客戶如何在不增加氨充注量的情況下，擴(kuò)大其冷庫容量和冷凍能力。為此，丹佛斯工業(yè)制冷團(tuán)隊(duì)借助了NeoCharge，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了制冷效率的創(chuàng)新，確保合規(guī)性與成本效益。
客戶方制冷設(shè)備負(fù)責(zé)人表示，“NeoCharge傳感器易于安裝在現(xiàn)有蒸發(fā)器上，讓我們能輕松了解每個(gè)蒸發(fā)器的運(yùn)行狀況。將整個(gè)系統(tǒng)改造為NeoCharge后，我們可以在日常生產(chǎn)中新增一臺(tái)速凍設(shè)備，并擴(kuò)大夜間運(yùn)行的冷庫容量。這是在利用現(xiàn)有充注量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)我們產(chǎn)能擴(kuò)張計(jì)劃的有效方式。”
成果
借助NeoCharge高效低充注解決方案，在沒有增加氨充注量的前提下在原有基礎(chǔ)上新增了一臺(tái)同等產(chǎn)能的速凍設(shè)備，并通過持續(xù)控制循環(huán)倍率提升了制冷效率——在維持同樣效率的前提下，使得庫溫降低約1°C。夜間更低的冷庫溫度降低了綜合電費(fèi)成本，實(shí)現(xiàn)能源利用效率優(yōu)化。
在安裝NeoCharge后，當(dāng)制冷系統(tǒng)白天用于速凍加工時(shí)，四臺(tái)速凍隧道的平均充注量降至297公斤，同時(shí)保持與原來相同的制冷性能。因此借助NeoCharge，無需增加氨充注量，即可在系統(tǒng)中額外添加一臺(tái)相同容量的冷凍機(jī)(此時(shí)系統(tǒng)總充注量為1.5噸)，這大大擴(kuò)充了系統(tǒng)速凍產(chǎn)能。
當(dāng)制冷系統(tǒng)用于夜間冷藏運(yùn)行時(shí)，由于冷風(fēng)機(jī)的循環(huán)倍率被精確控制在1.5左右，同樣可以在不增加額外充注的前提下擴(kuò)展容量，系統(tǒng)因此得以在原來5臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上額外增加2臺(tái)冷風(fēng)機(jī)，在相同工況下擴(kuò)展低溫冷藏能力高達(dá)50%。
此外，NeoCharge改造后降低了冷風(fēng)機(jī)中的運(yùn)行存液量，使得在同樣工況下，庫溫下降大約1°C，實(shí)現(xiàn)了制冷性能的提升。這意味著可以在夜間電價(jià)較低時(shí)將冷藏室冷卻至更低溫度，從而在白天電價(jià)較高時(shí)減少能源消耗。
