挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)設(shè)備的自動化解決方案無法滿足設(shè)備出口對設(shè)備性能和柔性化等方面的高要求
機器解決方案需滿足一系列國際認證和標準，以滿足出口市場需求
解決方案
Micro850®可編程邏輯控制器
Kinetix® 5100 伺服驅(qū)動器
Kinetix® TLP 多功能伺服電機
成果
設(shè)備性能提升：包裝速度從 150 包/分鐘提高至 200 包/分鐘，速度提升率達 33%；色標裁切精度則突破至 ±1mm，實現(xiàn)了 100% 的提升；連續(xù) 7*24 小時無故障運行
柔性化提升：設(shè)備可以實時動態(tài)根據(jù)上下游設(shè)備運行速度調(diào)整本機的包裝速度，并便捷地與稱重系統(tǒng)對接或集成，有效提升了整線的柔性化高效生產(chǎn)
敏捷響應(yīng)市場需求：設(shè)備的安裝調(diào)試時間大大縮短，設(shè)備的交付時效性更具保障
在包裝機械行業(yè)持續(xù)深耕多年的佛山市逸超包裝機械科技有限公司（以下簡稱“逸超包裝”），就是這樣一家志在出海的“踏浪者”。在開拓海外市場的過程中，逸超包裝敏銳地察覺到，目前行業(yè)內(nèi)大部分設(shè)備的自動化解決方案無法滿足設(shè)備出口的高要求，必須選擇更加合適的解決方案，方能增加在 ODI 領(lǐng)域的競爭力。
例如，傳統(tǒng)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中要改變包裝速度，就必須先停機。然而面對市場競爭的白熱化，逸超包裝提出了在生產(chǎn)過程中實時動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)速度的需求，以便適配上下游的設(shè)備，與此同時，還需要適配上游設(shè)備中被包裝物料的稱重系統(tǒng)。這些不斷“水漲船高”的需求，正日益考驗著逸超包裝的創(chuàng)新實力，對現(xiàn)有包裝機械的智能化升級已勢在必行。
面對挑戰(zhàn)，逸超包裝攜手羅克韋爾自動化，共同開啟了一場以智能機器解決方案為核心的技術(shù)升級之旅。
經(jīng)過對客戶需求的深入咨詢“把脈”，羅克韋爾幫助逸超包裝梳理出了設(shè)備升級的主攻方向。當前，針對客戶需求打造的設(shè)備具備智能機器的特性，除了提升設(shè)備運行指標、增加設(shè)備的穩(wěn)定性之外，還應(yīng)具備 UL 安全認證以滿足在 ODI 方面的需求。
為了實現(xiàn)這一智能化升級的落地，羅克韋爾為該出口項目實施了“Micro850? 可編程邏輯控制器 ， Kinetix? 5100 伺服驅(qū)動器和 Kinetix? TLP 多功能伺服電機”的智能機器解決方案。一方面，設(shè)備整機采用了標準以太網(wǎng)的單一網(wǎng)絡(luò)連接（EtherNET/IP），為數(shù)字化轉(zhuǎn)型打通了數(shù)據(jù)的“高速公路”；另一方面，伺服驅(qū)動器帶有 STO（Safety Torque Off）安全扭矩關(guān)斷功能，讓設(shè)備的安全性得以提升；此外，該解決方案還可以利用電子凸輪曲線動態(tài)切換速度，成功實現(xiàn)了設(shè)備實時包裝速度的按需切換。
同時，為了使設(shè)備符合出口要求，不僅解決方案中的所有元器件都具備 UL 認證，還確保采用智能機器的系統(tǒng)構(gòu)架及軟硬件相關(guān)國際標準，如程序框架 ISA 88[PackML]、報警管理 ISA 18、HMI 配色 ISA 101 等，以確保設(shè)備符合在海外使用的要求。
而在項目開發(fā)過程中，設(shè)備的安裝與程序的編寫與仿真調(diào)試同步進行，在設(shè)備安裝好之前，程序的編寫與虛擬仿真調(diào)試就已完成，極大節(jié)省了設(shè)備的調(diào)試和交付時間。而一旦在調(diào)試過程中遇到問題，羅克韋爾立即調(diào)動多部門之間的資源進行快速響應(yīng)，客戶提前完成了整機樣機的研發(fā)與測試，并按期在意大利展會成功參展，讓廣大海外用戶“先睹為快”。
羅克韋爾的智能機器解決方案和技術(shù)支持，讓精益價值流和自動化深化的價值在逸超包裝全新打造的智能設(shè)備上體現(xiàn)得淋漓盡致。
首先，設(shè)備的性能得到了顯著提升，其包裝速度從 150 包/分鐘提高至 200 包/分鐘，速度提升率達 33%；色標裁切精度則突破至 ±1mm，實現(xiàn)了 100% 的提升；設(shè)備還能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù) 7*24 小時無故障運行。
其次，該設(shè)備還憑借柔性化的提升，打造出了差異化優(yōu)勢，其可以實時動態(tài)根據(jù)上下游設(shè)備運行速度調(diào)整本機的包裝速度，并便捷地與稱重系統(tǒng)對接或集成，能夠有效提升整線的柔性化高效生產(chǎn)。此外，創(chuàng)新的仿真調(diào)試模式還為客戶大大縮短了設(shè)備的安裝調(diào)試時間，也讓設(shè)備的交付時效性更具保障。
這一系列綜合的因素，成功助力逸超包裝斬獲海外客戶訂單，并實現(xiàn)了在最終用戶實際生產(chǎn)現(xiàn)場的成功交付。更為可喜的是，這一項目的成功實施還進一步拓展了逸超包裝的業(yè)務(wù)視野，帶來了在產(chǎn)線信息化、設(shè)備集群智能維保、數(shù)字孿生系統(tǒng)在包裝機械上的落地實施等領(lǐng)域的潛在業(yè)務(wù)機遇，標志著從單一設(shè)備升級向全產(chǎn)業(yè)鏈價值挖掘的延伸。
羅克韋爾自動化以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，助力逸超包裝實現(xiàn)了從“傳統(tǒng)機械”到“智能機器”的跨越式升級。這一合作案例不僅為包裝行業(yè)樹立了高效、柔性化生產(chǎn)的標桿，更彰顯了智能自動化解決方案在提升企業(yè)國際競爭力中的核心價值。
