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第3講:DIPIPM™的歷史及未來發(fā)展

已有8817次閱讀2025-10-28標(biāo)簽:
 
功率半導(dǎo)體器件進(jìn)化和發(fā)展的動力源自于人類對于電氣設(shè)備及其電力變換裝置的高性能、低成本、易使用等要素的不懈追求。具體到DIPIPM™*1,則與變頻空調(diào)的誕生和發(fā)展密切相關(guān)。早在1980年變頻技術(shù)首先被應(yīng)用到空調(diào)上,這是空調(diào)發(fā)展史上一個重要的里程碑。相對于傳統(tǒng)的定速電機(jī)方式,變頻方式通過PWM*2調(diào)制波來控制功率器件的開通和關(guān)斷,進(jìn)而控制加在電機(jī)上的電壓來實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制,從而實現(xiàn)了制冷和制熱(溫度)的自由調(diào)節(jié)。變頻方式不但能帶來更好的舒適性,同時也帶來了節(jié)能省電的優(yōu)點。這一時期變頻空調(diào)控制器采用的主要是分立器件或IPM*3方案。
之后在1993年,日本開始實施變頻空調(diào)節(jié)能法,日本空調(diào)廠商展開了節(jié)能空調(diào)產(chǎn)品的激烈競爭,這不但提升了空調(diào)的節(jié)能性能,也促進(jìn)了變頻空調(diào)的普及化。同時也對功率模塊在節(jié)能、小型化等方面提出了更新的要求�?照{(diào)行業(yè)的發(fā)展趨勢要求功率模塊不僅需要提高內(nèi)置功率器件的效率,減小產(chǎn)品的封裝尺寸,而且要在保證高度安全可靠的同時實現(xiàn)產(chǎn)品的低價格。這對功率模塊的內(nèi)置芯片工藝、封裝工藝以及內(nèi)置功能提出了非常高的要求。由于變頻空調(diào)控制器的分立方案太過復(fù)雜,而傳統(tǒng)IPM方案成本太高,為了解決這個問題,三菱電機(jī)創(chuàng)新性地推出了雙列直插型智能功率模塊DIPIPM™,并在1997年開始了批量生產(chǎn)。
DIPIPM™內(nèi)置了高耐壓驅(qū)動芯片,不但可以實現(xiàn)單電源IGBT*4驅(qū)動,使高開關(guān)速度成為了可能,提高了功率模塊的效率,而且集成了欠壓、過溫、過流等保護(hù)功能,大大降低了空調(diào)變頻控制器的設(shè)計難度,大幅度地減小了空調(diào)變頻控制器的體積,同時也進(jìn)一步提高了變頻空調(diào)的可靠性。圖1給出了三菱電機(jī)雙列直插型智能功率模塊(DIPIPM™)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及電氣原理圖。由圖1可以看出,相比較傳統(tǒng)的IPM,DIPIPM™采用了壓注模封裝工藝,成本更低、生產(chǎn)效率更高;內(nèi)置了HVIC、LVIC驅(qū)動芯片,PWM驅(qū)動信號可以不通過光耦而直接連接到MCU輸出端口;上橋臂電路采用自舉方式供電,只需要單路15V電源即可。
 

DIPIPM™滿足了空調(diào)等家電行業(yè)對進(jìn)一步簡化外圍電路、產(chǎn)品體積小型化以及低成本的要求,促進(jìn)了節(jié)能變頻空調(diào)、變頻洗衣機(jī)、變頻冰箱等變頻家電的普及,逐漸成為家電變頻控制器的主流功率半導(dǎo)體器件。

 
 
 
 
三菱電機(jī)從把DIPIPM™推向市場開始,為滿足變頻空調(diào)等家電設(shè)備對功率元器件特性要求的不斷提高(功耗,成本,體積等),對DIPIPM™的內(nèi)置IGBT芯片以及封裝技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)。首先是IGBT芯片技術(shù)的變遷,IGBT芯片是DIPIPM™最重要的功率元器件,從早期三代的平面型IGBT,到第四代溝槽型IGBT,三菱電機(jī)一直在IGBT芯片的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝上不斷地進(jìn)行創(chuàng)新,芯片面積、工藝線寬、通態(tài)飽和壓降、關(guān)斷時間、功率損耗等各項指標(biāo)經(jīng)歷了不斷的優(yōu)化,性能也得到穩(wěn)步提升。圖2展示了三菱電機(jī)IGBT芯片技術(shù)的發(fā)展路線。
 
封裝技術(shù)直接影響著功率器件的整體性能和可靠性,與對芯片技術(shù)的不斷探索一樣,三菱電機(jī)對改善封裝技術(shù)孜孜以求,臻于至善。DIPIPM™的封裝技術(shù)不斷取得進(jìn)步,在做到產(chǎn)品成本越來越低、生產(chǎn)效率越來越高的同時,DIPIPM™的性能表現(xiàn)穩(wěn)步提高。同時也通過材料的節(jié)省以及包裝材料的減少間接達(dá)到了減少資源消耗、節(jié)能和環(huán)保的目的。圖3展示的是三菱電機(jī)DIPIPM模塊封裝技術(shù)的發(fā)展。
自從1997年第1代DIPIPM™誕生以來,伴隨著IGBT芯片一代一代技術(shù)的發(fā)展和封裝技術(shù)的不斷改進(jìn),三菱電機(jī)也對DIPIPM™產(chǎn)品不斷進(jìn)行升級換代,至今已發(fā)展至第7代DIPIPM™,封裝形式也從大型發(fā)展到小型、超小型、SLIMDIP™乃至SOPIPM™和DIPIPM+™,不斷致力于為客戶提供更高能效、更高集成度、更完善智能化、更高功率密度、更高性價比的產(chǎn)品。目前三菱電機(jī)DIPIPM™家族旗下?lián)碛衅叽笙盗挟a(chǎn)品:SOPIPM™、SLIMDIP™、Super mini、Mini、Large、DIPIPM+和Large DIPIPM+,如圖4所示�?蛻艨梢愿鶕�(jù)實際需求選擇最合適、性價比最高的產(chǎn)品。

中國的變頻空調(diào)市場從1996~1997年開始啟動,起初采用的是三菱電機(jī)的IPM產(chǎn)品,大約在2001年三菱電機(jī)開始向中國變頻空調(diào)廠家推廣DIPIPM™并取得了成功。得益于在日本市場的良好表現(xiàn),三菱電機(jī)DIPIPM™在國內(nèi)很快得到了客戶的廣泛認(rèn)可。隨著中國市場對DIPIPM™模塊的需求迅速增長,三菱電機(jī)也適時對產(chǎn)品進(jìn)行了系列升級,市場份額也隨之不斷提升。從第3代大型和小型DIPIPM™到第4代超小型產(chǎn)品,再到第5代/第6代超小型產(chǎn)品以及最新的SLIMDIP™、SOPIPM™和Large DIPIPM+™產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計上充分考慮了中國客戶的需求,比如增加了溫度輸出功能、內(nèi)置自舉二級管以及提高短路保護(hù)電流的精度等等。三菱電機(jī)一直致力于變頻家電領(lǐng)域的發(fā)展。自發(fā)貨以來截止到目前,DIPIPM產(chǎn)品累計出貨已經(jīng)超過10億片。
與家電領(lǐng)域相比,工業(yè)領(lǐng)域相對來說應(yīng)用環(huán)境更為惡劣,對模塊的絕緣耐壓和過載倍數(shù)要求更高。由于三菱電機(jī)在設(shè)計之初就充分考慮產(chǎn)品應(yīng)用的兼容性,使得產(chǎn)品應(yīng)用不局限在某一領(lǐng)域,比如三菱電機(jī)的大型DIPIPM™、小型DIPIPM™不僅在家電領(lǐng)域同樣在工業(yè)領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用,獲得了不同應(yīng)用領(lǐng)域客戶的認(rèn)可。另外針對特殊領(lǐng)域,例如發(fā)展?jié)摿薮蟮碾妱悠囶I(lǐng)域,三菱電機(jī)大型DIPIPM™已經(jīng)通過相關(guān)的AEC-Q認(rèn)證,以滿足中國電動汽車領(lǐng)域客戶的更高要求。最近三菱電機(jī)又推出了結(jié)溫高達(dá)175℃、整體噪聲比上一代低約10dB的第7代超小型DIPIPM™產(chǎn)品,適合EMI*5要求高、對電流過載倍數(shù)要求高的工業(yè)領(lǐng)域。

作為小功率變頻應(yīng)用的主流器件,DIPIPM™的技術(shù)還在不斷發(fā)展。一方面是基于現(xiàn)有的Si襯底的IGBT芯片性能會取得進(jìn)一步的提升,另一方面,相較于Si材料,SiC材料的禁帶寬度更大,在擊穿電場強(qiáng)度、飽和電子漂移速率、熱導(dǎo)率以及抗輻射等關(guān)鍵參數(shù)方面有顯著優(yōu)勢�;谶@些優(yōu)良特性,SiC器件可以滿足高溫、高壓、高頻、大功率等條件下的應(yīng)用需求。盡管現(xiàn)在SiC襯底成本高昂,并且由于后續(xù)晶圓制造、封裝良率較低,導(dǎo)致SiC器件整體成本仍處于較高水平。未來隨著全球半導(dǎo)體廠商加速研發(fā)及擴(kuò)產(chǎn),生產(chǎn)工藝和技術(shù)日趨成熟,將有效降低SiC器件成本�;赟iC技術(shù)的DIPIPM™也將會逐步批量使用,以其遠(yuǎn)優(yōu)于Si材料的特性來實現(xiàn)大幅節(jié)能和安裝產(chǎn)品的小型化、輕量化。
三菱電機(jī)早在20多年前就開始了針對SiC技術(shù)的研究。在2000年研發(fā)出多種基于SiC的基礎(chǔ)工藝技術(shù),此后三菱電機(jī)SiC功率器件在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中先后樹立了豐碑。早在2010年三菱電機(jī)就向市場上推出了混合型SiC DIPIPM™,應(yīng)用于變頻空調(diào)中;并于2016年將基于三菱電機(jī)第2代SiC MOSFET*6芯片技術(shù)的全SiC DIPIPM™產(chǎn)品實現(xiàn)了商業(yè)化應(yīng)用,獲得了客戶的好評。目前,三菱電機(jī)即將完成第3代溝槽柵型SiC MOSFET芯片的研發(fā)工作,相信不久的將來基于此新一代SiC MOSFET芯片的DIPIPM™產(chǎn)品也會面市,以滿足客戶對更好性能的追求。
未來三菱電機(jī)將持續(xù)保持對SiC技術(shù)的深入研究,把“Changes for the better”的企業(yè)理念化為實際行動,踐行“精于節(jié)能,盡心環(huán)保”的綠色研發(fā)生產(chǎn),為社會的可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排貢獻(xiàn)力量。
在接下來的章節(jié)中,我們將重點圍繞三菱電機(jī)的DIPIPM™產(chǎn)品和應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹,下面的內(nèi)容更精彩,敬請期待!

本講總結(jié)


1) 智能功率模塊的技術(shù)變遷為變頻空調(diào)的節(jié)能環(huán)保做出了重要貢獻(xiàn)。
2) DIPIPM™集成了IGBT等功率芯片和用于IGBT驅(qū)動和保護(hù)的控制IC,產(chǎn)品體積小、成本低、可靠性高、外圍電路設(shè)計簡單。
3) 三菱電機(jī)對其DIPIPM內(nèi)置IGBT芯片以及封裝技術(shù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和迭代升級,目前三菱電機(jī)的IGBT技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第七代。
4) 三菱電機(jī)DIPIPM™在國內(nèi)外得到客戶的廣泛認(rèn)可,在變頻家電領(lǐng)域占據(jù)舉足輕重的重要地位。
5) 目前SiC器件由于成本高昂尚未大規(guī)模使用,但由于其優(yōu)良的特性未來將是功率半導(dǎo)體主流產(chǎn)品。
6) 三菱電機(jī)深耕SiC領(lǐng)域多年,技術(shù)儲備完善。未來將持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā),開發(fā)出更多基于SiC的新型DIPIPM™。

*號術(shù)語列表:

*1. DIPIPM:雙列直插型智能功率模塊(Dual In-line Package Intelligent Power Module);DIPIPM™是三菱電機(jī)株式會社注冊商標(biāo)

*2. PWM:脈沖寬度調(diào)制(Pulse Width Modulation)

*3. IPM: 智能功率模塊( Intelligent Power Module)

*4. IGBT:絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor)

*5. EMI:電磁干擾(Electromagnetic Interference)

*6. MOSFET:金屬-氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)

主要參考文獻(xiàn):

[1]袁立強(qiáng),趙爭鳴,宋高升,王正元;《電力半導(dǎo)體器件原理與應(yīng)用》

[2]梁小廣,商明,何洪濤,李衍鴻;《智能功率模塊對空調(diào)產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn)》

 








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