歐姆龍工業(yè)自動化展區(qū)

　　當(dāng)前，制造業(yè)正處于數(shù)字化、智能化、綠色化深度融合的關(guān)鍵階段。市場多樣化需求推動制造現(xiàn)場向柔性、高效、定制化發(fā)展，同時綠色可持續(xù)要求也促使企業(yè)提升能效與資源利用率。在此背景下，數(shù)智化轉(zhuǎn)型成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要動力。歐姆龍此次展出的多項綜合解決方案，正是針對上述課題的創(chuàng)新應(yīng)答，基于"傳感&控制+思考"核心技術(shù)，助力制造現(xiàn)場實現(xiàn)更高效、透明與柔性的生產(chǎn)運營。

　　智能化應(yīng)用：以數(shù)智創(chuàng)新突破生產(chǎn)瓶頸

　　多品種、小批量、高速混流生產(chǎn)正成為制造新趨勢，如何在提升生產(chǎn)柔性與效率的同時確保穩(wěn)定質(zhì)量，成為制造業(yè)面臨的重要課題。歐姆龍此次帶來的三項智能化創(chuàng)新成果，正是在柔性制造與智能檢測領(lǐng)域的最新突破。

　　歐姆龍帶來的工件個體追溯系統(tǒng)是本次進(jìn)博首展方案之一。它通過多軸同步控制與飛拍視覺技術(shù)的結(jié)合，能夠在每分鐘1,200件的高速生產(chǎn)環(huán)境下，實現(xiàn)從原料到成品的全流程質(zhì)量追溯，將不良原因確認(rèn)時間縮短約80%，顯著提升產(chǎn)線的可追溯性與響應(yīng)速度。助力企業(yè)建立透明、高效的品控體系，可廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子制造、食品加工等行業(yè)。

　　工件個體追溯系統(tǒng)

　　同樣是進(jìn)博首展的多品種工件自動抑振系統(tǒng)，基于先進(jìn)的抑振控制算法，可自動適應(yīng)不同工件的重量變化，實現(xiàn)高速穩(wěn)定的搬運作業(yè)。該系統(tǒng)能夠在多品種混流生產(chǎn)模式下，有效縮短搬運時間，提升工廠稼動率及生產(chǎn)效率，特別適用于電子、汽車零部件等高頻換產(chǎn)場景，為柔性化生產(chǎn)提供可靠支撐。

　　多品種工件自動抑振系統(tǒng)

　　本次展出的機器人高速多點檢查解決方案，集成了飛拍與數(shù)字孿生技術(shù)，以自動化檢測替代人工檢測，實現(xiàn)檢測效率提升40%以上、減低成本25%以上。其搭載的數(shù)字孿生技術(shù)，可通過虛擬仿真進(jìn)行程序預(yù)驗證與優(yōu)化，大幅縮短喚醒和調(diào)試時間，助力企業(yè)快速響應(yīng)變種變量的生產(chǎn)需求。

　　機器人高速多點檢查解決方案

　　數(shù)字化賦能：以透明管理驅(qū)動精益運營

　　當(dāng)下，企業(yè)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與智能決策需求日益提升，如何打通信息孤島，實現(xiàn)從設(shè)備層到管理層的全流程數(shù)據(jù)互聯(lián)，成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

　　本屆進(jìn)博重點展示的智能化生產(chǎn)管理平臺，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動，通過"自動化+信息化+智能化"的融合，為企業(yè)構(gòu)建透明化、可視化的管理體系。該平臺集成生產(chǎn)計劃、設(shè)備狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息，打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全流程可視化監(jiān)控、智能分析與優(yōu)化決策。幫助企業(yè)顯著提升整體設(shè)備效率與能源利用效率，實現(xiàn)降本增效與綠色運營的雙重目標(biāo)。

　　智能化生產(chǎn)管理平臺

　　歐姆龍自動化（中國）有限公司總經(jīng)理朱左江表示："歐姆龍以‘i-Automation!'革新制造理念為核心，將全球領(lǐng)先的自動化技術(shù)與中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型需求深度融合，助力‘實現(xiàn)數(shù)字化社會'的目標(biāo)愿景。本次展出的創(chuàng)新方案，體現(xiàn)了我們支持制造現(xiàn)場高效、柔性、可持續(xù)發(fā)展的最新實踐。我們期待以進(jìn)博會為紐帶，攜手產(chǎn)業(yè)伙伴深化協(xié)同創(chuàng)新，以新質(zhì)生產(chǎn)力共同推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。"