化工自動化控制是一門具有較強綜合性的學(xué)科，主要指通過在原有生產(chǎn)設(shè)備中加入一些合理的自動化裝置，以代替操作人員的直接生產(chǎn)、節(jié)約大量勞動資源、實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。這種通過自動化裝置而進行管理化生產(chǎn)的方式，不僅提高了經(jīng)濟效益，而且有利于保護操作人員的生命健康安全。但目前隨著我國化工自動化控制水平的不斷提高，傳統(tǒng)的控制模型逐漸不能滿足生產(chǎn)化要求。因此，我國必須加強自動化控制研究，解決現(xiàn)存問題，以利于發(fā)揮自動化控制的重要作用。
一、淺析我國化工自動化控制應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與科技的進步，我國化工自動化控制由最初的檢測與控制兩個內(nèi)容逐步形成檢測與控制兩個獨立概念，而化工生產(chǎn)控制主要包含分析自動化系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)的運行與實施等。近年來，我國自動化儀表正朝智能化方向發(fā)展，且已經(jīng)取得一定的成效，智能化儀表已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)字化、小型化、輕量化等。此外，化工自動化控制已使用現(xiàn)場總線技術(shù)，并且涉及控制理論技術(shù)、儀表技術(shù)、計算機技術(shù)等技術(shù)，從而利于化工生產(chǎn)實現(xiàn)檢測、控制、管理等。而化工自動化控制技術(shù)目前成為最重要的技術(shù)，可以解決很多問題，它主要由化工自動化軟件、硬件、應(yīng)用系統(tǒng)三大系統(tǒng)組成�，F(xiàn)代自動化控制理論研究與推廣逐漸趨向于微型計算機的推廣在化工過程控制中的應(yīng)用，以利于更好得增加化工產(chǎn)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益。
二、淺談我國化工自動化控制存有的問題
1.自動化的業(yè)務(wù)流程不夠規(guī)范
目前我國的自動化控制應(yīng)用中大部分為獨立開發(fā)模型，但其業(yè)務(wù)流程由于自動化控制模型與獨立開發(fā)模型之間進行了數(shù)據(jù)交換且各模型與工業(yè)之間的數(shù)據(jù)互相交換而存在混亂的情況，有待規(guī)范。此外，雖我國各類模型具有先進技術(shù)水平，獨立于自動化控制的技術(shù)之上，但是總體來說卻缺乏競爭力，很多需增強多裝置流程模擬與過程優(yōu)化的一些工藝條件。
2.自動化控制模型通用性能不強
現(xiàn)階段由于我國化工工藝流程越來越繁多，一些科研單位缺乏產(chǎn)品化所需要的資金，且我國化工生產(chǎn)工藝流程具有多樣性，導(dǎo)致模型的通用性很差，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模比較小，得不到廣泛推廣與使用。而若將已有過程模型與優(yōu)化技術(shù)產(chǎn)品化則需大量的人力與資金，且需專業(yè)科研人員進行產(chǎn)品程序開發(fā)，從而須投入很多人力物力及技術(shù)人員。
