在煙廠生產(chǎn)中，設(shè)備突發(fā)故障可能導(dǎo)致停機(jī)大修，影響生產(chǎn)進(jìn)度。菲尼克斯電氣設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案落地?zé)煆S復(fù)烤車間，為38臺關(guān)鍵電機(jī)配備 “健康監(jiān)測系統(tǒng)”，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，讓設(shè)備保養(yǎng)更具針對性，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

煙廠現(xiàn)場圖集

一，監(jiān)測設(shè)備與范圍

方案以Combination成套柜為呈現(xiàn)形式，覆蓋復(fù)烤車間除塵設(shè)備、烤片機(jī)組、打包機(jī)等 13 類關(guān)鍵自動化設(shè)備。具體通過：

💬 60+振動溫度一體傳感器，對烤片機(jī)、陡角提升機(jī)等38臺電機(jī)關(guān)鍵部位實(shí)時監(jiān)測；

💬 MAX100小型控制器經(jīng)RS485方式，采集傳感器數(shù)據(jù)；

💬 聯(lián)動現(xiàn)場變頻器，收集電機(jī)電流、電壓、力矩等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
二，邊緣計算與分區(qū)管理
選用6套EPC1522邊緣控制器，以分區(qū)檢測模式運(yùn)行預(yù)測性維護(hù)算法；搭配工業(yè)級硬件架構(gòu)，確保數(shù)據(jù)采集與分析的高效性。

三，信息安全保障
在設(shè)備客戶端與原網(wǎng)絡(luò)層之間加裝工業(yè)防火墻，避免新網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋵υ�有系統(tǒng)造成安全隱患，數(shù)據(jù)本地存儲不上云，雙重保障信息安全。





可視化界面
一，算法自主可控
提供Windows/OCI（容器版本）算法軟件，部署靈活、操作便捷，降低使用門檻，客戶可自主掌握算法應(yīng)用。
二，設(shè)備適配性強(qiáng)
可根據(jù)需求靈活選配不同等級的工業(yè)級邊緣計算PC，適配多樣化場景，從數(shù)據(jù)采集到智能分析一站式滿足。
三，智能技術(shù)融合
集成MLnext工業(yè)算法及DeepSeek技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多設(shè)備高效管理與智能預(yù)測，支持本地或云部署，兼顧實(shí)用性與擴(kuò)展性。
推廣價值：從單一場景到全車間復(fù)用

（1）直接效益

提前預(yù)警設(shè)備潛在問題，避免突發(fā)停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，為客戶預(yù)留充足的保養(yǎng)準(zhǔn)備時間，減少不必要的大修成本。

（2）適用場景擴(kuò)展

不僅適用于復(fù)烤車間，在制絲、卷包、物流等車間的帶電機(jī)重點(diǎn)設(shè)備中均能推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“一套方案，多場景覆蓋”。

從被動應(yīng)對故障到主動預(yù)防問題，菲尼克斯電氣憑借AI算法與工業(yè)監(jiān)測的深度融合，為煙廠設(shè)備管理提供了更智能、高效的新選擇。