之所以命名為“寶聯(lián)登”，寓意為源出寶武、萬物互聯(lián)和登覽萬象。“寶聯(lián)登”自2018年7月建設(shè)至今，它的成長歷程深深植根于中國鋼鐵工業(yè)的轉(zhuǎn)型需求、數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的時代浪潮之中。

平臺的發(fā)展始終緊密契合國家“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略。在《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》《“數(shù)據(jù)要素×”三年行動計劃（2024—2026年）》等一系列政策指引下，平臺與時俱進(jìn)、創(chuàng)新發(fā)展，承載起通過數(shù)字化、智能化技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)，提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的重要使命。

當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)正處于長周期減量調(diào)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵階段，行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型本質(zhì)上是通過數(shù)實融合，將傳統(tǒng)經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)智驅(qū)動，實現(xiàn)提質(zhì)增效。“寶聯(lián)登”正是順應(yīng)這一發(fā)展趨勢，不斷為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供著新路徑和新方案。

作為中國寶武數(shù)實融合“加速器”，寶信軟件擁有著“生于斯，長于斯”的獨(dú)特鋼鐵血脈，近年來積極響應(yīng)集團(tuán)“用AI重新定義鋼鐵”戰(zhàn)略，全面落實集團(tuán)“2526”工程的戰(zhàn)略部署，打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，持續(xù)為集團(tuán)貢獻(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的強(qiáng)大源動力。

依托深厚的產(chǎn)業(yè)背景和明確的戰(zhàn)略驅(qū)動，“寶聯(lián)登”形成了獨(dú)特的行業(yè)理解能力和競爭優(yōu)勢。目前，在寶武集團(tuán)35家一級分子公司中，“寶聯(lián)登”已覆蓋34家，累計部署28個內(nèi)部節(jié)點(diǎn)，覆蓋率達(dá)97%，為其在更廣泛領(lǐng)域的推廣應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

連續(xù)六年入選“雙跨”平臺的背后，是“寶聯(lián)登”多年來持續(xù)構(gòu)建的自主可控、技術(shù)領(lǐng)先的核心競爭力。平臺深刻理解大型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的復(fù)雜性，首創(chuàng)了“云邊一體雙態(tài)架構(gòu)”，從基因?qū)用鎸崿F(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的扁平化與IT和OT的深度融合。通過由ePlat/iPlat構(gòu)成的T型橫縱一體架構(gòu)，平臺既滿足了互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)的敏態(tài)發(fā)展，又保障了工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行。同時，為解決集團(tuán)型企業(yè)“一總部多基地”的管控難題，平臺研發(fā)了分布式3M架構(gòu)，成功解決了傳統(tǒng)五層架構(gòu)系統(tǒng)分層多、交互效率低的問題，為產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的構(gòu)建提供了統(tǒng)一的數(shù)字底座。

在關(guān)系國計民生的關(guān)鍵領(lǐng)域，平臺的自主可控能力是國家產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全的重要保障。作為公司十年磨一劍的成果，寶信工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫iHyperDB實現(xiàn)單節(jié)點(diǎn)500萬點(diǎn)/秒的高速存儲與毫秒級檢索，成功在中石化鎮(zhèn)海煉化等大型項目中實現(xiàn)國產(chǎn)化替代；自研組態(tài)軟件iPlat-BA在太鋼、重鋼等場景成功應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)刷新速度超出國外同類先進(jìn)軟件20%以上的成效，打破了國外廠商在流程工業(yè)基礎(chǔ)自動化層的長期壟斷。

同時，“寶聯(lián)登”正積極將人工智能前沿技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺深度融合，塑造下一代工業(yè)智能形態(tài)。平臺創(chuàng)新采用“M0基礎(chǔ)大模型-M1行業(yè)模型-M2場景模型”的分層解耦架構(gòu)，全面支撐多個AI創(chuàng)新場景，如高爐大模型、轉(zhuǎn)爐大模型、配煤配礦大模型、云表檢大模型等。2025年7月，在世界人工智能大會期間，寶信軟件“AI+制造”寶聯(lián)登工業(yè)智算云平臺重磅發(fā)布，公司成功入選上海市“AI+制造”專業(yè)服務(wù)商，展現(xiàn)了在“平臺+大模型”“平臺+智能體”等前沿領(lǐng)域的積極探索。目前，“寶聯(lián)登”平臺孵化的“AI程序員”已生成代碼60余萬行，代碼采納率約32%；“AI資訊分析師”解決企業(yè)多源碎片化信息整合難題，已入庫資訊近10萬篇，資訊問答準(zhǔn)確率達(dá)97%，顯著減少AI幻覺。“AI審單員”以數(shù)據(jù)知識為基礎(chǔ)，利用“OCR識別+大模型語義理解+規(guī)則引擎判斷”核心技術(shù)，實現(xiàn)原人工審核單量80%以上覆蓋。

為降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型的技術(shù)門檻，平臺還加速了普惠開放的數(shù)字化轉(zhuǎn)型通用工具產(chǎn)品開發(fā)。通過自研工業(yè)大數(shù)據(jù)5S套件xData，構(gòu)建了數(shù)存、數(shù)成、數(shù)智、數(shù)現(xiàn)、數(shù)典五大組件，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)“看得見、用得著、管得住、進(jìn)得來、出得去”，助力企業(yè)從“數(shù)字孤島”走向“互聯(lián)互通”。

在過去的一年里，平臺的技術(shù)實力與創(chuàng)新成果屢獲國內(nèi)外權(quán)威認(rèn)可，先后榮獲2025年世界人工智能大會最高獎項SAIL獎、上海市科技進(jìn)步一等獎等高級別獎項，在新華社發(fā)布的“2025中國品牌價值評價信息”中品牌估值達(dá)150億元，在《互聯(lián)網(wǎng)周刊》發(fā)布的“2025工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)500強(qiáng)”中榮登TOP1，充分彰顯了其在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

技術(shù)的價值最終在實際應(yīng)用中驗證。從鋼鐵制造現(xiàn)場到全球重大工程、從大型集團(tuán)到中小企業(yè)，“寶聯(lián)登”的生命力正體現(xiàn)在這一系列廣泛實踐中，構(gòu)建起“由點(diǎn)及線、由內(nèi)至外、由中國到世界”的多維體系。當(dāng)前，平臺服務(wù)已經(jīng)涵蓋11個行業(yè)，形成9大領(lǐng)域、50余個解決方案，連接工業(yè)設(shè)備超665萬臺，沉淀工業(yè)模型超3萬個，承載工業(yè)APP超1.3萬個，服務(wù)企業(yè)用戶超過94萬家。這一系列數(shù)字背后，是平臺賦能實體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的生動圖景。

在扎根最深的鋼鐵行業(yè)，平臺助力建設(shè)了國內(nèi)首批領(lǐng)航級及多家卓越級智能工廠。這些智能工廠里，不再是傳統(tǒng)印象中燈火通明、人工作業(yè)的場景，通過“寶聯(lián)登”帶來的“云邊一體數(shù)智化架構(gòu)”，將大數(shù)據(jù)、人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度融入生產(chǎn)流程，實現(xiàn)全流程自動化、數(shù)字化與智能化運(yùn)營，少人/無人工廠、黑燈工廠正“由點(diǎn)及面”，為鋼鐵行業(yè)樹立了智能化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)航新標(biāo)桿。

平臺的賦能效應(yīng)并未止步于單體工廠的智能升級。針對寶武近年來“一總部多基地”管理模式，平臺逐步形成了成熟的技術(shù)協(xié)同解決方案。以某基地項目為例，平臺將多年驗證的先進(jìn)管理理念和信息化體系快速復(fù)制落地，以“統(tǒng)一語言、統(tǒng)一規(guī)則、統(tǒng)一平臺”為建設(shè)原則，支撐實現(xiàn)了采購、制造、營銷等環(huán)節(jié)的一體化高效協(xié)同，顯著提升了基地整體運(yùn)營效率。

從國內(nèi)多行業(yè)的賦能實踐出發(fā)，“寶聯(lián)登”的足跡已然邁向全球。在西非幾內(nèi)亞，全球矚目的西芒杜智慧鐵礦項目同樣依托平臺的分布式架構(gòu)與智能管控能力，為這座年產(chǎn)1.2億噸高品質(zhì)鐵礦石的世界級礦山，提供礦山全程數(shù)字化管理與協(xié)同支撐，確保了超大型復(fù)雜礦產(chǎn)項目的安全與高效運(yùn)營，標(biāo)志著以“寶聯(lián)登”為支撐的“中國方案”具備了服務(wù)全球超級工程的硬實力。

與此同時，平臺也服務(wù)于數(shù)量龐大的中小企業(yè)。聚焦中小企業(yè)市場需求空白點(diǎn)和應(yīng)用深化空間，平臺通過“小快輕準(zhǔn)”的輕量化應(yīng)用和“標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品+SaaS服務(wù)”模式，有效降低了中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的門檻。例如，為武漢某工業(yè)氣體生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)建的數(shù)字化管理平臺，助力其氣瓶流轉(zhuǎn)效率提升40%以上，氣瓶丟失率下降75%，訂單處理時間縮短60%。目前，平臺為眾多中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，充分展現(xiàn)了其激發(fā)微觀主體創(chuàng)新活力的普惠價值。

從鋼鐵生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)出發(fā)，到賦能百業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，寶聯(lián)登xIn³Plat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的六年“雙跨”之路，是一條從實踐淬煉技術(shù)、以技術(shù)反哺實踐的價值閉環(huán)之路。一路走來，“寶聯(lián)登”助力眾多企業(yè)成功實現(xiàn)了從“治理”向“智理”、從“制造”向“智造”的深刻轉(zhuǎn)變，而寶信軟件在這一過程中，也鍛造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍者的核心能力。

近日，工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能融合賦能行動方案》。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為推進(jìn)新型工業(yè)化的重要基礎(chǔ)設(shè)施，已邁入到高質(zhì)量發(fā)展、規(guī)�；�推廣的新階段，為人工智能提供互聯(lián)通道、數(shù)據(jù)資源、平臺中樞。作為國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，未來，“寶聯(lián)登”將繼續(xù)承載著推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合的使命，以自主可控的技術(shù)底座和開放共贏的生態(tài)理念，支撐中國寶武向世界一流企業(yè)邁進(jìn)，更為中國從“制造大國”邁向“制造強(qiáng)國”注入強(qiáng)大的數(shù)智動能。