對(duì)于需要重復(fù)批量生產(chǎn)零件的制造商而言，生產(chǎn)周期里往往出現(xiàn)刀具采購(gòu)、物流和性能的相關(guān)問題，制造商們已愈發(fā)難以承受這類拖累生產(chǎn)效率的行政負(fù)擔(dān)。如今，全球先進(jìn)金屬切削刀具制造商山特維克可樂滿正在加速推進(jìn)數(shù)字化方案，通過“按零件付費(fèi)”服務(wù)，致力于解決客戶針對(duì)庫(kù)存補(bǔ)充、產(chǎn)品質(zhì)量的憂慮，使其只需專注于最終交付。正如山特維克可樂滿數(shù)字化產(chǎn)品市場(chǎng)與銷售負(fù)責(zé)人Dan Öhlander所言，未來的方向在于那些能夠消除車間復(fù)雜性、并將成本與產(chǎn)出直接掛鉤的商業(yè)模型。
根據(jù)Fictiv發(fā)布的《制造業(yè)現(xiàn)狀》 (State of Manufacturing) 報(bào)告，44%的工程師每周花費(fèi)在采購(gòu)相關(guān)事務(wù)上的時(shí)間至少達(dá)到六小時(shí)。報(bào)告顯示，在2025年，19%的受訪工程師每周花費(fèi)在采購(gòu)任務(wù)上的時(shí)間超過八小時(shí)——這相當(dāng)于一整個(gè)工作日。這一數(shù)字較2024年的13%有所上升，凸顯出工程團(tuán)隊(duì)在應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的供應(yīng)鏈時(shí)所面臨的工作負(fù)擔(dān)正在加重。
而且，問題不僅僅在于訂購(gòu)新刀具所花費(fèi)的時(shí)間。山特維克可樂滿的內(nèi)部研究同樣發(fā)現(xiàn)：盡管刀具成本僅占生產(chǎn)總成本的3-5%，但若管理不善，會(huì)對(duì)諸多環(huán)節(jié)產(chǎn)生負(fù)面影響，波及操作員停機(jī)時(shí)間、廢品率，甚至緊急采購(gòu)。事實(shí)上，操作員高達(dá)20%的時(shí)間可能僅僅消耗在尋找合適的刀具上——這一觸目驚心的例子，充分說明了微小的效率損失會(huì)如何快速累積。
這些發(fā)現(xiàn)也揭示了一個(gè)明確的需求：制造商需要更高效的服務(wù)和技術(shù)驅(qū)動(dòng)的采購(gòu)解決方案，以簡(jiǎn)化工作流程，并使團(tuán)隊(duì)能夠?qū)Ｗ⒂诟邇r(jià)值的任務(wù)。
在傳統(tǒng)的刀具采購(gòu)流程中，確定生產(chǎn)一批零件后，第一步是檢查刀具庫(kù)存。當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存不足時(shí)，工程師或采購(gòu)員需要?jiǎng)?chuàng)建采購(gòu)訂單，這可能涉及到多家供應(yīng)商。接著，需要跟蹤交貨期、監(jiān)控物流狀態(tài)并核對(duì)發(fā)票。在很多情況下，團(tuán)隊(duì)還會(huì)囤積過多的“以防萬一”庫(kù)存，這既占用了資金，又需要額外的存儲(chǔ)空間。
對(duì)于一個(gè)繁忙的機(jī)加工車間而言，這個(gè)循環(huán)無休止地重復(fù)，消耗著本可以更好地用于改進(jìn)流程或解決工程難題的寶貴生產(chǎn)時(shí)間。而基于結(jié)果的模式則能徹底顛覆這種傳統(tǒng)的刀具管理策略。制造商無需將刀具作為消耗品采購(gòu)，而是為每個(gè)成品部件支付固定費(fèi)用。
這種按使用量付費(fèi)的模式就如同購(gòu)買食品雜貨——購(gòu)買者只需為他們實(shí)際消耗的部分付費(fèi)。在此模式下，制造商根據(jù)實(shí)際使用量來支付服務(wù)或產(chǎn)品費(fèi)用，而非支付固定費(fèi)用。因此，機(jī)加工車間用量大則付費(fèi)多，用量小則付費(fèi)少。這是一種靈活且經(jīng)濟(jì)高效的服務(wù)和產(chǎn)品獲取方式。
在山特維克可樂滿，“按零件付費(fèi)”服務(wù)旨在簡(jiǎn)化加工流程的復(fù)雜性，并為客戶提供完全透明的生產(chǎn)成本。服務(wù)始于對(duì)客戶實(shí)際情況的細(xì)致分析，品牌團(tuán)隊(duì)會(huì)投入時(shí)間理解其業(yè)務(wù)目標(biāo)，并審視現(xiàn)有的刀具策略，以找出可優(yōu)化的環(huán)節(jié)。
例如，分析可能會(huì)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存刀具過多，或者大量寶貴時(shí)間被耗費(fèi)在車間里尋找合適的刀具�；谶@些洞察，山特維克可樂滿的專家便能設(shè)計(jì)出針對(duì)客戶特定零件和挑戰(zhàn)的定制化刀具策略。這包括選擇最高效的刀具、設(shè)定正確的工藝參數(shù)，并集成數(shù)字化解決方案以實(shí)現(xiàn)透明化和性能追蹤。
該解決方案的關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)每零件成本的固定化，讓客戶能夠完全預(yù)測(cè)并控制成本。無需再單獨(dú)管理刀具成本或擔(dān)心意外的停機(jī)問題，加工過程的方方面面都涵蓋在一個(gè)統(tǒng)一可靠的成本結(jié)構(gòu)中。這也正是基于結(jié)果的模式能夠帶來顯著改變之處，尤其對(duì)于那些在繁忙機(jī)加工車間工作的人員來說。
這種模式的優(yōu)勢(shì)顯而易見。成本變得透明且可預(yù)測(cè)，沒有任何隱性費(fèi)用。日常運(yùn)營(yíng)得以簡(jiǎn)化，因?yàn)楣芾淼毒叩臅r(shí)間減少，而專注于生產(chǎn)的時(shí)間增多。流程可靠性得到提升，有助于減少停機(jī)時(shí)間和廢品率，同時(shí)通過持續(xù)改進(jìn)的承諾，保證了可衡量的逐年成本節(jié)約。
可持續(xù)性也是按使用量付費(fèi)模式的核心，因?yàn)榈毒咧啬�、包裝減少、物流優(yōu)化以及刀具壽命延長(zhǎng)都有助于減少浪費(fèi)并降低對(duì)環(huán)境的影響。
這項(xiàng)服務(wù)并非一成不變；持續(xù)優(yōu)化已內(nèi)嵌于模式之中，隨著時(shí)間的推移會(huì)進(jìn)行調(diào)整，以提升刀具壽命、工藝穩(wěn)定性和整體效率。通過將先進(jìn)的刀具專業(yè)知識(shí)和持續(xù)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)改進(jìn)相結(jié)合，“按件計(jì)費(fèi)”模式確保了生產(chǎn)不僅可靠，而且會(huì)隨著時(shí)間的推移變得越來越高效。
通過“按零件付費(fèi)”服務(wù)，山特維克可樂滿提供的不僅是刀具——更提供了時(shí)間保障、穩(wěn)定性以及一位績(jī)效合作伙伴。制造商由此獲得信心，深知所生產(chǎn)的每個(gè)零件都具備質(zhì)量保證和固定成本，而刀具、物流及優(yōu)化流程等復(fù)雜問題則由致力于保持生產(chǎn)最佳狀態(tài)的專家團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)處理。
當(dāng)今的制造商難以承受被行政事務(wù)拖累的代價(jià)。相反，他們需要的是一種能理解其需求、提供價(jià)值驅(qū)動(dòng)型支持，并始終以其績(jī)效為核心考量的模式。在”制造健康“理念的指導(dǎo)下，山特維克可樂滿恰逢其時(shí)地推進(jìn)按零件付費(fèi)服務(wù)，通過高效可持續(xù)的數(shù)字化管理，為制造商提供可預(yù)測(cè)、透明且易于理解的刀具加工解決方案，從而在成本、生產(chǎn)流程與穩(wěn)定性等多個(gè)維度，實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的全面健康。
