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全球僅3座!施耐德電氣武漢工廠首獲“人才燈塔工廠”!

已有471次閱讀2026-01-23標(biāo)簽:
 世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)發(fā)布重磅名單

施耐德電氣武漢工廠獲評(píng) “人才燈塔工廠”,這是施家全球首座、也是目前全球僅有的三座“人才燈塔”之一!


武漢工廠成功構(gòu)建了適應(yīng)數(shù)字化時(shí)代的人才培育與賦能模式,為全球智能制造領(lǐng)域樹立了可復(fù)制、可擴(kuò)展的創(chuàng)新標(biāo)桿。

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伴隨時(shí)代發(fā)展,“燈塔工廠”正引領(lǐng)制造業(yè)經(jīng)歷一場(chǎng)深刻的變革,從技術(shù)探索到轉(zhuǎn)型制度化,因此對(duì)人才的綜合素養(yǎng)與持續(xù)學(xué)習(xí)能力提出了更高要求,需要系統(tǒng)性人才體系支撐。



第四次工業(yè)革命的核心不僅在于技術(shù)創(chuàng)新,更在于讓員工做好應(yīng)用前沿技術(shù)的準(zhǔn)備。我們的武漢‘人才燈塔工廠’,為那些致力于打造具備韌性、敏捷性且面向未來的員工隊(duì)伍,提供了一套全面、可復(fù)制的實(shí)踐藍(lán)圖。


—— Mourad Tamoud

施耐德電氣首席供應(yīng)鏈官



而近期,這座“新鮮出爐”的“人才燈塔工廠”敞開大門,成為各大媒體爭(zhēng)相打卡的“頂流”現(xiàn)場(chǎng)。


這座工廠究竟藏著什么“狠活”?它是如何做到在智能化狂飆的同時(shí),還能讓員工價(jià)值倍增?點(diǎn)擊視頻,聽聽現(xiàn)場(chǎng)大佬們?cè)趺凑f!👇

什么是“人才燈塔工廠”?

“燈塔工廠”代表著當(dāng)今世界數(shù)智化和綠色制造的最高水平,由世界經(jīng)濟(jì)論壇與麥肯錫公司發(fā)起評(píng)選,匯聚全球領(lǐng)先的工廠和價(jià)值鏈先鋒力量。


“人才燈塔工廠”,則是以人才變革為核心的全新評(píng)價(jià)維度,它旨在表彰那些在工作規(guī)劃與安全、人才規(guī)劃、吸引和入職、人才培養(yǎng)和用人成效等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施了先進(jìn)解決方案,并對(duì)員工隊(duì)伍產(chǎn)生變革性影響的卓越企業(yè)。除了人才發(fā)展,“燈塔工廠”還在生產(chǎn)效率、供應(yīng)鏈韌性、可持續(xù)發(fā)展、客戶至上共計(jì)五大維度上評(píng)選卓越工廠。

挑戰(zhàn):技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng)“不同頻”

武漢工廠是施家全球供應(yīng)鏈的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),也是施家工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略基地。近五年來,武漢工廠自動(dòng)化程度大幅提升55%,產(chǎn)品組合擴(kuò)展239%。但技術(shù)的快速迭代,也使關(guān)鍵人才缺口日益凸顯。


最初,僅有20%的員工掌握自動(dòng)化技能,新員工入職周期長(zhǎng)達(dá)75天,技術(shù)人員流失率高達(dá)48%,這些數(shù)字,制約了生產(chǎn)效率與創(chuàng)新能力的進(jìn)一步釋放。


破局:以人為本,讓創(chuàng)新技術(shù)賦能于人 

為破解轉(zhuǎn)型瓶頸,施耐德電氣積極踐行“以人為本”理念,聯(lián)合外部生態(tài)打造全周期人才發(fā)展體系,并以AI等先進(jìn)工具賦能于人,實(shí)現(xiàn)員工成長(zhǎng)與價(jià)值創(chuàng)造的深度融合:

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1

在人才儲(chǔ)備領(lǐng)域:施家與11所職業(yè)院校開展數(shù)字化學(xué)徒項(xiàng)目、搭建AI實(shí)驗(yàn)室及設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)學(xué)金,構(gòu)建從校園到職場(chǎng)的可持續(xù)技能輸送管道;

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在能力提升方面:借助AI技術(shù)精準(zhǔn)識(shí)別員工技能缺口,提供定制化培訓(xùn)方案與職業(yè)發(fā)展規(guī)劃,促使員工技能就緒率迅速從20%提升至76%,推動(dòng)56%的員工實(shí)現(xiàn)技能提升,高級(jí)別專家占比從35%提升至76%,并將新員工入職培訓(xùn)周期從75天縮短至15天;

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在工作分配層面:部署“以人為本”的智能排班系統(tǒng),精準(zhǔn)匹配員工技能與個(gè)性化需求,實(shí)現(xiàn)工作負(fù)荷的動(dòng)態(tài)平衡與智能分配;

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在高效運(yùn)維領(lǐng)域:通過智能指導(dǎo)與師徒配對(duì)機(jī)制加速故障排查效率、縮短設(shè)備維修周期,將技術(shù)人員流失率降低至6%,設(shè)備綜合效率損失降低18%;

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在創(chuàng)新賦能方面:借助AI技術(shù)處理重復(fù)性工作,釋放工程師精力聚焦高價(jià)值創(chuàng)新,助力新產(chǎn)品導(dǎo)入周期從36個(gè)月縮短至12個(gè)月。

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面對(duì)新質(zhì)轉(zhuǎn)型和數(shù)智化浪潮,施耐德電氣始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、以人為本與生態(tài)協(xié)同三者協(xié)同的核心戰(zhàn)略,構(gòu)建了精益韌性、高效綠色的現(xiàn)代化供應(yīng)鏈體系。施耐德電氣武漢工廠榮膺‘人才燈塔工廠’,正是這一核心戰(zhàn)略的直接體現(xiàn),為全球智能制造轉(zhuǎn)型提供了樣板。


——張開鵬

 

施耐德電氣高級(jí)副總裁

全球供應(yīng)鏈中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人


 

點(diǎn)亮燈塔,不僅是為了照亮自己,更是為了照亮行業(yè)前行的路。

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