和利時(shí)流程工業(yè)事業(yè)群執(zhí)行總裁 劉桐杰

2026年是國(guó)家“十五五”開局之年，也是我國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)跨越的攻堅(jiān)起步期，制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的需求愈發(fā)迫切。作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，和利時(shí)在流程工業(yè)賽道持續(xù)深耕，以技術(shù)創(chuàng)新破解行業(yè)痛點(diǎn)，以國(guó)產(chǎn)化突破筑牢產(chǎn)業(yè)根基，用工業(yè)AI能力激活發(fā)展新動(dòng)能。和利時(shí)流程工業(yè)事業(yè)群執(zhí)行總裁劉桐杰表示：“當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型浪潮中，自動(dòng)化可以為企業(yè)筑牢發(fā)展根基，智能化則強(qiáng)勢(shì)引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展方向，但構(gòu)建安全、穩(wěn)定、可持續(xù)的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)運(yùn)行體系則是企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的重要安全保障。和利時(shí)始終以自主可控為基，工業(yè)AI創(chuàng)新為翼，勇?lián)�行業(yè)領(lǐng)軍者的社會(huì)責(zé)任，用二十余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，不斷突破不同階段行業(yè)轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，為流程工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的核心動(dòng)能。” 

當(dāng)前，中國(guó)制造業(yè)正處于數(shù)智化轉(zhuǎn)型的深水區(qū)，大型工業(yè)母機(jī)、核心工業(yè)軟件等關(guān)鍵領(lǐng)域仍面臨卡脖子挑戰(zhàn)，企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型成本高、生產(chǎn)數(shù)據(jù)價(jià)值釋放不足、產(chǎn)業(yè)全要素生產(chǎn)率提升緩慢等痛點(diǎn)，成為制約制造業(yè)高質(zhì)量升級(jí)的核心因素。在劉桐杰看來(lái)，這些行業(yè)痛點(diǎn)既是挑戰(zhàn)，更是和利時(shí)作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的歷史使命與發(fā)展機(jī)遇。“解決制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心難題，是我們構(gòu)筑核心競(jìng)爭(zhēng)力、搶占產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略生態(tài)位的必經(jīng)之路，更是和利時(shí)作為民族工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。”劉桐杰強(qiáng)調(diào)。

面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境與產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，和利時(shí)流程工業(yè)事業(yè)群以自我革新的姿態(tài)主動(dòng)破局，通過(guò)“選賽道、定打法、改機(jī)構(gòu)、提效率”的系統(tǒng)化策略，劃定中長(zhǎng)期戰(zhàn)略基線。同時(shí)，通過(guò)組織架構(gòu)優(yōu)化與管理體系升級(jí)，構(gòu)建更平順、高效的現(xiàn)代化運(yùn)營(yíng)體系，并創(chuàng)新推出“共創(chuàng)、共擔(dān)、共贏”的市場(chǎng)化激勵(lì)機(jī)制。以“真誠(chéng)地為用戶設(shè)想”為初心，始終向著“為用戶的價(jià)值兌現(xiàn)負(fù)責(zé)”目標(biāo)邁進(jìn)。在和利時(shí)的戰(zhàn)略規(guī)劃中，清晰的產(chǎn)業(yè)賽道布局、完善的戰(zhàn)略保障機(jī)制與合作共贏的價(jià)值理念，成為和利時(shí)流程工業(yè)事業(yè)群在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持核心競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健增長(zhǎng)的關(guān)鍵支撐。

在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，核心技術(shù)與產(chǎn)品的落地應(yīng)用是檢驗(yàn)自動(dòng)化企業(yè)真正技術(shù)實(shí)力的關(guān)鍵。2025年和利時(shí)發(fā)布的XMagital^®智能系統(tǒng)，以“原生融合、開放生態(tài)、全面智能”為核心理念，打造流程工業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心技術(shù)底座，更是和利時(shí)布局智能制造的關(guān)鍵落子。劉桐杰提到該系統(tǒng)目前已在流程行業(yè)持續(xù)落地生根，市場(chǎng)反饋良好，在實(shí)際應(yīng)用中為客戶帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益與管理效能的提升。

云南云天化煤化工項(xiàng)目成為XMagital^®智能系統(tǒng)落地的典型標(biāo)桿。該項(xiàng)目依托XMagital^®智能系統(tǒng)，搭建了煤氣化及合成裝置氣化爐機(jī)理模型+APC+RTO優(yōu)化控制系統(tǒng)，自投運(yùn)以來(lái)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠，優(yōu)化控制效果顯著。數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)投用后，項(xiàng)目噸氨煤耗降低1.0%，按行業(yè)總產(chǎn)能6800萬(wàn)噸計(jì)算，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤90萬(wàn)噸，減排CO2約185萬(wàn)噸；同時(shí)通過(guò)優(yōu)化氣化爐操作條件，灰渣產(chǎn)生量減少5%~8%，大幅降低企業(yè)固廢處理壓力。“這一應(yīng)用不僅高度提升裝置的自動(dòng)化、智能化水平，更為煤化工行業(yè)從高能耗、高排放向低碳化、精細(xì)化轉(zhuǎn)型提供重要的技術(shù)支撐。”

劉桐杰表示。

作為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的生產(chǎn)控制和生產(chǎn)管理原生融合的智能系統(tǒng)，XMagital^®智能系統(tǒng)構(gòu)建在統(tǒng)一的數(shù)字底座之上，該系統(tǒng)的原生融合不僅體現(xiàn)在其控制層與管理層的原生數(shù)據(jù)融合，更是將自主學(xué)習(xí)、智能調(diào)度、預(yù)測(cè)性維護(hù)等技術(shù)能力進(jìn)行原生融合，讓工廠擁有了真正的“智能大腦”，為流程工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、綠色發(fā)展提供全維度支撐。

人工智能與工業(yè)場(chǎng)景的深度融合，是制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心方向，而找到高價(jià)值落地場(chǎng)景、實(shí)現(xiàn)AI技術(shù)的產(chǎn)業(yè)賦能，成為工業(yè)AI發(fā)展的關(guān)鍵命題。劉桐杰強(qiáng)調(diào)工業(yè)AI的價(jià)值絕非流于表面的技術(shù)炫技，而在于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大生產(chǎn)要素的精準(zhǔn)調(diào)控，這也是和利時(shí)在工業(yè)AI領(lǐng)域的核心探索方向。

基于這一理念，和利時(shí)構(gòu)建起多維度的工業(yè)AI應(yīng)用體系。在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)端，打造“工業(yè)機(jī)理+AI模型+實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)”三元融合技術(shù)棧，融合四大AI技術(shù)能力，驅(qū)動(dòng)五大AI應(yīng)用集群協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，助力企業(yè)邁向“自適應(yīng)、自進(jìn)化、自決策”的全面智能工廠；在工程設(shè)計(jì)端，和利時(shí)的AI智能組態(tài)、AI三維建模能力已成功將和利時(shí)工程實(shí)施效率實(shí)現(xiàn)跨越式提升；在安全監(jiān)控端，AI視頻分析技術(shù)與DCS系統(tǒng)直接聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)安全、人員行為的全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)控，填補(bǔ)非數(shù)據(jù)化場(chǎng)景監(jiān)測(cè)空白，降低人工巡檢強(qiáng)度。

針對(duì)工業(yè)場(chǎng)景中數(shù)據(jù)碎片化、AI模型落地難等行業(yè)痛點(diǎn)，和利時(shí)以推動(dòng)AI在高價(jià)值場(chǎng)景落地，讓AI為用戶帶來(lái)價(jià)值為出發(fā)點(diǎn)，開發(fā)出基于工業(yè)大模型的智能助手。該助手依托“自然語(yǔ)言大模型+知識(shí)圖譜”技術(shù)，將專家知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)用工具，支持語(yǔ)音文字交互，可對(duì)工藝參數(shù)、生產(chǎn)規(guī)程、經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)等進(jìn)行智能對(duì)話，有效提升工廠管理與維護(hù)效率。目前，和利時(shí)的工業(yè)AI應(yīng)用已在電力、鋼鐵、制藥、冶金等多個(gè)行業(yè)落地，榆能化學(xué)煤化工智能化升級(jí)、“青氫一號(hào)”綠色氫氨醇一體化等項(xiàng)目成為其中典范。

榆能化學(xué)煤化工智能化升級(jí)項(xiàng)目中，和利時(shí)以“行業(yè)垂直小模型+AI視頻巡檢”為核心，構(gòu)建自主運(yùn)行與智能巡檢一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)鍋爐在50%~100%負(fù)荷范圍內(nèi)的全自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行，關(guān)鍵參數(shù)波動(dòng)降低30%以上，噸汽煤耗下降0.8%，真正實(shí)現(xiàn)“壓線運(yùn)行、無(wú)人干預(yù)”；同時(shí)，AI視覺(jué)巡檢系統(tǒng)替代80%以上的人工巡檢，漏檢率從15%降至3%以下，人員風(fēng)險(xiǎn)暴露降低90%，成為流程工業(yè)減員、增效、安全的典范。而在和利時(shí)深度參與的全球最大的綠色氫氨醇一體化“青氫一號(hào)”項(xiàng)目中，更是通過(guò)風(fēng)光儲(chǔ)氫氨醇工業(yè)智能體，首次實(shí)現(xiàn)新能源波動(dòng)性與化工連續(xù)生產(chǎn)的高效耦合，通過(guò)“感知—決策—執(zhí)行”三層智能引擎實(shí)現(xiàn)30%~110%寬負(fù)荷柔性運(yùn)行，并獲ISCC國(guó)際認(rèn)證。AI+機(jī)理融合模型的秒級(jí)響應(yīng)與多裝置協(xié)同調(diào)度，推動(dòng)綠氫氨醇從示范邁向規(guī)�；�商��，高度彰顯中國(guó)在綠色能源智能化領(lǐng)域的新質(zhì)生產(chǎn)力突破。

劉桐杰表示，這些項(xiàng)目的成功落地，極大印證工業(yè)AI在流程工業(yè)領(lǐng)域的巨大應(yīng)用潛力，也為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)。

在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的背景下，工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的國(guó)產(chǎn)化替代已從“可選項(xiàng)”變?yōu)?ldquo;必選項(xiàng)”，成為保障國(guó)家工業(yè)安全、突破技術(shù)封鎖、實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的關(guān)鍵路徑。劉桐杰直言，在外部技術(shù)封鎖、供應(yīng)鏈安全風(fēng)險(xiǎn)與內(nèi)部政策引導(dǎo)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求的雙重作用下，國(guó)產(chǎn)化替代已成為工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的核心發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)家通過(guò)“十四五”規(guī)劃、大規(guī)模設(shè)備更新、標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)航、專項(xiàng)采購(gòu)等一系列政策，為國(guó)產(chǎn)化替代提供了強(qiáng)有力的頂層設(shè)計(jì)與資源支持。

作為民族工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)的領(lǐng)軍者，和利時(shí)始終將國(guó)產(chǎn)化作為核心戰(zhàn)略，持續(xù)攻堅(jiān)核心技術(shù)，取得系列里程碑式的突破，實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)控制到高端安全控制、從通用領(lǐng)域到核心裝備領(lǐng)域的全維度國(guó)產(chǎn)化升級(jí)。早在2018年，和利時(shí)就在自主可控領(lǐng)域深入部署，建成5大品類8個(gè)安全可信產(chǎn)品線。2021年，和利時(shí)發(fā)布HOLLiAS MACS IC完全自主可控DCS系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用國(guó)產(chǎn)龍芯CPU和銀河麒麟操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從元器件、操作系統(tǒng)到應(yīng)用軟件的100%國(guó)產(chǎn)化，率先在國(guó)家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司的成品油管網(wǎng)投入應(yīng)用，標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)化DCS系統(tǒng)在關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“可用”到“實(shí)用”的跨越。

在基礎(chǔ)控制領(lǐng)域國(guó)產(chǎn)化實(shí)現(xiàn)突破后，面向石化、煤化工等高危行業(yè)對(duì)高端安全控制系統(tǒng)的核心需求，和利時(shí)持續(xù)攻堅(jiān)，2025年與飛騰深度合作，發(fā)布國(guó)內(nèi)首款全國(guó)產(chǎn)化“雙安融合”HiaGuard MAX高可用安全控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)以飛騰國(guó)產(chǎn)CPU為硬件底座，實(shí)現(xiàn)了功能安全與信息安全的深度融合，并成功通過(guò)SIL3最高安全等級(jí)認(rèn)證，標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)自主可控技術(shù)已向上突破至要求最嚴(yán)苛的高端安全控制領(lǐng)域，打破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷。

2025年底，和利時(shí)自主可控TCS（渦輪機(jī)控制系統(tǒng)）成功護(hù)航全球首臺(tái)30MW級(jí)純氫燃?xì)廨啓C(jī)“木星一號(hào)”并網(wǎng)發(fā)電，成為國(guó)產(chǎn)化控制系統(tǒng)賦能高端能源裝備的里程碑事件。作為核心控制系統(tǒng)提供商，和利時(shí)交付的基于國(guó)產(chǎn)芯片的自主可控TCS系統(tǒng)，成為這臺(tái)“大國(guó)重器”的“控制大腦”，實(shí)現(xiàn)了核心裝備控制系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化突破，為氫能產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展筑牢控制安全底座。

在核心控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中，和利時(shí)始終堅(jiān)持技術(shù)自主可控與行業(yè)適配性的深度平衡，目前在關(guān)鍵零部件、軟件算法、核心芯片等核心環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)100%國(guó)產(chǎn)化，全面夯實(shí)產(chǎn)業(yè)安全的核心基石。談到在國(guó)產(chǎn)化替代場(chǎng)景中如何贏得用戶信任，劉桐杰提到，面對(duì)石化、軌道交通、能源等重點(diǎn)行業(yè)客戶對(duì)產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性、安全性的嚴(yán)苛要求，和利時(shí)不斷從三大維度打造硬核實(shí)力，以獲取市場(chǎng)用戶的深度信任。一是核心技術(shù)完全自主，實(shí)現(xiàn)從硬件到軟件、從底層芯片到上層應(yīng)用的全鏈路自主可控，從根源上保障產(chǎn)品安全；二是嚴(yán)苛環(huán)境下的可靠性驗(yàn)證，產(chǎn)品可在寬溫、高濕、強(qiáng)腐蝕等惡劣工業(yè)環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；三是大型標(biāo)桿項(xiàng)目的成功實(shí)績(jī)，如深度參與全球最大聚丙烯項(xiàng)目、中石化全廠國(guó)產(chǎn)化DCS等重大工程，通過(guò)攻克復(fù)雜工藝控制難題和提供7×24小時(shí)全天候現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，充分證明國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品的穩(wěn)定交付能力與全生命周期保障能力。正如劉桐杰所言：“這三大硬實(shí)力，是我們贏得石化、軌道交通等重點(diǎn)行業(yè)客戶信賴的根本，也是國(guó)產(chǎn)化替代持續(xù)推進(jìn)的核心支撐。”

站在“十五五“制造強(qiáng)國(guó)攻堅(jiān)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，流程工業(yè)作為中國(guó)制造的基石，其自主化、智能化轉(zhuǎn)型，是我們必須答好的時(shí)代考題。三十余年，和利時(shí)扎根本土，在工業(yè)自動(dòng)化賽道，不拼一時(shí)的速度，而是長(zhǎng)期的堅(jiān)守，從攻克DCS100%國(guó)產(chǎn)化難題，到工業(yè)AI落地產(chǎn)業(yè)一線，我們?cè)甘刈∵@份初心，以國(guó)產(chǎn)化鑄就安全之基，以工業(yè)AI激活綠色動(dòng)能，敞開生態(tài)、攜手同行，把更多技術(shù)扎在車間里、落在裝置上，讓每一座流程工廠都能搭建起智能的生產(chǎn)體系，擁有自主的控制大腦。讓中國(guó)制造的底氣，在每一個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)里，扎得更深、落得更實(shí)！