當(dāng)前,人工智能正以前所未有的速度滲透進(jìn)制造業(yè)的每一個環(huán)節(jié),從智能工廠到工業(yè)機(jī)器人,從算法優(yōu)化到柔性生產(chǎn),“人工智能+”正在打開制造業(yè)的全新想象空間。與此同時,新能源革命方興未艾,從光伏風(fēng)電到電動汽車,從儲能技術(shù)到智能電網(wǎng),綠色能源正在重塑制造業(yè)的底層邏輯。當(dāng)這兩股力量交匯融合,制造業(yè)正在經(jīng)歷一場從“制造”到“智造”、從“高碳”到“零碳”的深刻變革。

AI重塑制造新生態(tài)
論壇上,來自產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)的企業(yè)家們一致認(rèn)為,人工智能正將制造業(yè)從傳統(tǒng)的自動化推向真正的智能化時代。這一躍遷并非簡單的技術(shù)疊加,而是生產(chǎn)方式的根本性變革。從機(jī)器視覺到智能焊接,從工業(yè)軟件到終端執(zhí)行,AI的深度滲透正在賦予機(jī)器“思考”“優(yōu)化”甚至“自主生長”的能力。
廈門麥克瑪視電子信息技術(shù)有限公司(以下簡稱“麥克瑪視”)董事長賴明鐘從機(jī)器視覺的角度切入,描繪了“人工智能+節(jié)能工廠”的藍(lán)圖。在他看來,機(jī)器視覺是智能制造的第一道關(guān)口,也是質(zhì)量把控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。他分享道,麥克瑪視專注于讓機(jī)器擁有“眼睛”,通過高精度的視覺檢測系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與質(zhì)量追溯。
如果說機(jī)器視覺賦予了機(jī)器“看”的能力,那么焊接機(jī)器人則需要同時具備“看”與“做”的雙重能力。
廈門鋒元機(jī)器人有限公司董事長沈欽鋒聚焦于焊接這一高難度、高風(fēng)險領(lǐng)域,分享了公司在新能源汽車電池焊接領(lǐng)域的深入實踐。他介紹,焊接是新能源汽車制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對精度、穩(wěn)定性和安全性有著極高要求。鋒元機(jī)器人正致力于讓焊接機(jī)器人向智能化方向迭代,通過數(shù)據(jù)收集、清洗、標(biāo)注與計算,開發(fā)“傻瓜型”焊接工藝指導(dǎo)系統(tǒng)。這一系統(tǒng)的核心價值在于降低對人力的依賴。沈欽鋒特別強調(diào),焊接領(lǐng)域難以完全替代人工,未來方向是人機(jī)協(xié)同。
從制造環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向能源基礎(chǔ)設(shè)施,南方電網(wǎng)人工智能科技有限公司總經(jīng)理徐鍵展示了人工智能在復(fù)雜工業(yè)系統(tǒng)中的強大賦能作用。徐鍵認(rèn)為,AI正成為支撐新能源并網(wǎng)調(diào)控的“智慧大腦”,推動零碳電網(wǎng)發(fā)展。
新能源驅(qū)動低碳轉(zhuǎn)型
AI賦予制造“智能”,新能源則賦予了制造“綠色”。在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下,新能源不僅改變了能源結(jié)構(gòu),更深刻影響著制造業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展路徑。從能源生產(chǎn)端到消費端,從裝備制造到終端應(yīng)用,一場以“低碳”為底色的變革正在全面展開。
電機(jī)是工業(yè)的“心臟”。福州萬德電氣有限公司(以下簡稱“萬德電氣”)銷售總監(jiān)林鶯作為電機(jī)制造企業(yè)的代表,從執(zhí)行端的角度闡述了新能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。林鶯介紹,萬德電氣成立于1988年,深耕電機(jī)制造38年,已實現(xiàn)從電機(jī)鑄造、零部件加工到組裝銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部循環(huán)。在人工智能與新能源雙輪驅(qū)動的背景下,萬德電氣正積極布局新一代智能電機(jī)產(chǎn)品——在傳統(tǒng)電機(jī)基礎(chǔ)上集成傳感器、控制器、芯片和通信模塊,使其從單純的“動力源”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;信息節(jié)點”與“執(zhí)行終端”。
林鶯強調(diào),智能電機(jī)一方面可以收集自身運行狀態(tài)信息,另一方面可以接受人工智能大腦的指令,精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為物理動作。在產(chǎn)線重負(fù)載時穩(wěn)定輸出,在輕負(fù)載時自動降耗,實現(xiàn)能耗的動態(tài)優(yōu)化。智能電機(jī)不僅能接收AI指令,還能實時反饋運行狀態(tài),從而實現(xiàn)能耗的動態(tài)優(yōu)化。資料顯示,萬德電氣在高效電機(jī)領(lǐng)域處于世界前沿,在國內(nèi)推行的二級能效和一級能效高效電機(jī),均走在前列。
福建星云電子股份有限公司(以下簡稱“星云股份”)副董事長兼總裁劉作斌從鋰電池檢測出發(fā),分享了公司向鋰電池智能制造系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)型的歷程。
劉作斌介紹,星云股份2005年成立時專注于鋰離子電池檢測裝備,2009年轉(zhuǎn)型為以檢測技術(shù)為核心的鋰電池智能制造系統(tǒng)集成商,2017年在深圳創(chuàng)業(yè)板上市。如今,公司業(yè)務(wù)已覆蓋新能源汽車、電動自行車、機(jī)器人及儲能四大板塊。劉作斌特別強調(diào)了人工智能在電池健康管理中的應(yīng)用——通過研發(fā)電池健康A(chǔ)I大模型,星云股份正在推動電池從“被動檢測”走向“主動管理”。“黑燈工廠體現(xiàn)了智能化的高度,綠色能源體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的理念。兩者結(jié)合,才是未來工廠的正確方向。”劉作斌說。
“黑燈工廠體現(xiàn)了智能化的高度,綠色能源體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的理念。兩者結(jié)合,才是未來工廠的正確方向。”劉作斌說。
設(shè)計研發(fā)實現(xiàn)范式重構(gòu)
人工智能與新能源雙輪驅(qū)動的浪潮下,制造業(yè)的變革不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)執(zhí)行端的智能化升級,更延伸至設(shè)計研發(fā)端的范式重構(gòu)。
福建漢特云智能科技有限公司(以下簡稱“漢特云”)董事長陳文強從智能機(jī)器人的角度,提出了“智能移動生產(chǎn)力”的概念。
陳文強介紹,漢特云成立于2019年,是一家專注于人工智能與自動駕駛技術(shù)研究的科創(chuàng)型企業(yè)。公司聚焦高端工業(yè)柔性無人化的環(huán)保、安保及作業(yè)場景的機(jī)器人研發(fā)及應(yīng)用。陳文強認(rèn)為,當(dāng)前產(chǎn)業(yè)升級的核心邏輯是:政策剛需倒逼傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色化達(dá)標(biāo)減碳,同時依靠智能化實現(xiàn)降本增效。在他看來,技術(shù)拐點已經(jīng)到來——智能機(jī)器人的規(guī)�;瘧�(yīng)用、AI大模型的嶄露頭角,以及物聯(lián)網(wǎng)的深度融合,使得解決方案更加可靠,商業(yè)落地的價值已經(jīng)更加明顯。
“我們的愿景是讓智能機(jī)器人成為更安全、更實用、更節(jié)能的新型勞動者,構(gòu)建可快速復(fù)制的智能移動生產(chǎn)力,并致力于強化機(jī)器人與業(yè)務(wù)場景的深度融合。”陳文強說。
成立于2017年的廈門卡倫特科技有限公司(以下簡稱“卡倫特”),總部位于廈門市軟件園,是國家高新技術(shù)企業(yè),專注云端智能協(xié)同CAD軟件研發(fā)。
據(jù)廈門卡倫特科技有限公司董事長楊傳耀介紹,卡倫特是國內(nèi)首家專注云端CAD的企業(yè),產(chǎn)品采用云端協(xié)議,覆蓋機(jī)械、電器、建筑等領(lǐng)域,在臨床實力上行業(yè)領(lǐng)先�?▊愄氐腃AD平臺可打通應(yīng)用場景與后續(xù)管理,替代國外軟件,并與ERP等系統(tǒng)聯(lián)動,系統(tǒng)效率可提升30%以上。在傳統(tǒng)CAD基礎(chǔ)上,卡倫特融入了AI功能,覆蓋智能搜索、智能出圖等領(lǐng)域。
楊傳耀預(yù)測,生成式設(shè)計將成為今年的“爆款產(chǎn)品”。“只需告訴AI軸承的型號和要求,AI就可以依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。這種多模態(tài)的整合,將大大提升設(shè)計效率,使得設(shè)計變得更加輕松、簡單和高效。”楊傳耀說。在他看來,AI在設(shè)計領(lǐng)域的突破,將為整個制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供全新動力。
從機(jī)器視覺的精準(zhǔn)檢測,到焊接機(jī)器人的人機(jī)協(xié)同;從電網(wǎng)的AI智慧大腦,到電池健康的全生命周期管理;從移動智能生產(chǎn)力的構(gòu)建,到生成式設(shè)計的爆發(fā);再到智能電機(jī)的關(guān)鍵執(zhí)行——七位嘉賓的分享,共同勾勒出一幅“智造”與“綠色”交織的未來圖景。
人工智能與新能源正如同兩個強大的引擎,雙輪驅(qū)動著制造業(yè)從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代,從高碳走向低碳,從自動化走向智能化。AI賦能新能源系統(tǒng),讓能源更清潔、更高效;新能源推動綠色轉(zhuǎn)型,為AI應(yīng)用提供了更廣闊的場景和更可持續(xù)的支撐。兩者相互促進(jìn)、螺旋上升,共同推動中國制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的新階段。









