近年來，東風設備與匯川技術的合作，從聯(lián)合實驗室揭牌到生產(chǎn)基地實地探訪，從技術協(xié)同到標準共建，正是以國產(chǎn)自主內核的InoCar汽車解決方案為核心，推動中國汽車制造產(chǎn)線裝備邁向自主可控、供應安全、智能高效的一次大膽嘗試與產(chǎn)業(yè)協(xié)同突破。
東風設備制造有限公司總經(jīng)理袁三紅在接受采訪時，分享了他對國產(chǎn)高端裝備前景的判斷以及對雙方合作的期待：
“當前，高端裝備的發(fā)展機遇到了一個最好的時機。一方面，國產(chǎn)裝備企業(yè)，經(jīng)過這幾年的沉淀，積累了強大的能力，在追求更可靠、更精益、更綠色方面持續(xù)進步。另一方面，國內主機廠對高端裝備有著非常迫切的需求，尤其是在當前的環(huán)境下。我們有新的方法——在數(shù)字化、AI、輕量化模型的加持下，國產(chǎn)裝備加速成長，讓我們的裝備更智能、更可靠、更高端。
我們希望在焊裝、機加等具體場景中，與匯川一起推動應用。為此，我們提出“工藝可解耦、產(chǎn)線可重構、數(shù)據(jù)能激活”，以智能體單元為整車廠提供解決方案，實現(xiàn)提質增效、綠色低碳。實驗室的揭牌，初衷就是為了解決國產(chǎn)裝備的可靠性和穩(wěn)定性問題，現(xiàn)在可以用數(shù)字化、虛擬環(huán)境快速跨越。我們與匯川一起，通過中試驗證，讓裝備快速達到國際領先的可靠性和精度要求。
未來，我們希望與匯川共同打造N個工業(yè)智能體，為汽車用戶提供即插即用的智能體解決方案。”
基于這樣的共識，今年1月，東風設備制造有限公司與匯川技術聯(lián)合建設的 “汽車制造裝備國產(chǎn)化中試實驗室” 在湖北十堰正式揭牌啟用。此舉標志著雙方在推動中國汽車高端核心裝備自主可控與智能化升級的戰(zhàn)略合作上，邁出了從“項目協(xié)同”邁向“體系共創(chuàng)”的關鍵一步。
東風設備制造有限公司總經(jīng)理袁三紅、匯川技術FA解決方案與產(chǎn)品部總裁胡平等雙方高層與專家團隊共同出席。袁三紅在致辭中強調：“國產(chǎn)化不是簡單的部件替代，而是一場涉及技術、供應鏈和標準的系統(tǒng)性工程。此聯(lián)合實驗室，是我們攜手匯川技術這樣的戰(zhàn)略伙伴，共同應對汽車制造裝備‘卡脖子’技術、沉淀核心工藝、定義未來裝備標準的重要載體。”
該實驗室以匯川 iFA全場景智能化工業(yè)控制軟件平臺為數(shù)字基座，融入了 InoCar汽車解決方案的核心能力，構建了從電氣設計、虛擬調試到實體驗證的完整閉環(huán)。其核心使命在于，對高端裝備的控制系統(tǒng)、核心算法、關鍵部件和新型工藝進行自主創(chuàng)新、聯(lián)合開發(fā)和全面驗證，旨在將行業(yè)Know-how轉化為基于國產(chǎn)供應體系的標準化解決方案與測試規(guī)范，讓汽車整車制造更自主、交付運營更可控。
近日，東風設備副總經(jīng)理尹濤帶領焊裝技術專家團隊考察匯川南京機器人工廠，對工業(yè)機器人研發(fā)實驗室、生產(chǎn)車間、量產(chǎn)測試環(huán)境等進行了深入考察。南京工廠是匯川技術在工業(yè)機器人、機器視覺、高精密機械領域的重要研發(fā)與制造基地，匯聚了從精密裝配到智能檢測的全流程自主技術。
在考察過程中，尹濤一行詳細了解了匯川工業(yè)機器人等核心產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、測試流程與批量生產(chǎn)管理體系。雙方并就焊裝場景中的點焊工藝包、機器人節(jié)拍效率、虛擬仿真與離線調試、高效率示教等實際應用痛點做了重點探討與功能檢驗，并對未來在智能裝備領域的聯(lián)合技術攻關達成多項共識。
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匯川南京機器人工廠廠長曲強表示：“東風設備對高端裝備的嚴苛要求，正是我們持續(xù)打磨產(chǎn)品的最好動力。南京工廠生產(chǎn)的工業(yè)機器人已實現(xiàn)核心部件自主化，每臺機器人在出廠前均已經(jīng)過嚴格的耐久穩(wěn)定性測試，我們期待與東風設備在更多客戶的產(chǎn)線裝備應用展開深度協(xié)同。”
此次參觀不僅加深了雙方對彼此技術底座的認知，也為后續(xù)在工業(yè)機器人、機器視覺、高精密機械模組等前沿領域的聯(lián)合開發(fā)鋪平了道路。
從一場關于國產(chǎn)高端裝備發(fā)展的深度訪談，到十堰實驗室的揭牌，再到南京工廠的檢驗考察——東風設備與匯川技術的合作正不斷走深走實。雙方以“聯(lián)合開發(fā)、全面驗證、標準共建”的創(chuàng)新模式，共同推動中國汽車制造裝備技術體系的整體升級與自立自強。
未來已來。中國汽車制造產(chǎn)線裝備的全棧自主時代，正在多方的攜手共創(chuàng)中加速到來。
關于InoCar
匯川 InoCar 是面向汽車制造的全棧國產(chǎn)化一站式解決方案，核心軟硬件均為自主研發(fā)，從 iFA Evolution 全集成開發(fā)平臺、EVO 系列 PLC、安全控制系統(tǒng)到伺服、機器人、變頻器等關鍵設備，實現(xiàn)核心技術自主可控，助力車企與裝備商構建安全穩(wěn)定的供應鏈體系。
InoCar提供完整解決方案，依托匯川 IT/OT 一體化架構，覆蓋整車制造與零部件生產(chǎn)全場景，整合控制、驅動、安全、網(wǎng)絡等能力，內置標準化程序框架、功能塊與 HMI 模板，打通從設備層到管理層的數(shù)據(jù)鏈路，一站式滿足柔性生產(chǎn)、焊接、輸送、車型識別等核心工藝需求。
同時具備開箱即用特性，預制成熟工藝模塊與調試流程，低代碼拖拽即可快速部署，大幅縮短編程與調試周期，上線即投入生產(chǎn)，有效提升交付效率、降低工程成本，是車企智能化升級與產(chǎn)線國產(chǎn)化改造的優(yōu)選方案。
News
Dongfeng Equipment and Inovance have deepened their collaboration around the InoCar automotive solution, jointly establishing a "pilot lab for localized automotive manufacturing equipment." Recently, the Deputy General Manager of Dongfeng Equipment led a team of welding technology experts to visit Inovance's Nanjing robot plant for in-depth discussions on welding applications. Through a model of "joint development, comprehensive validation, and standard co-creation," they are developing industrial agents featuring "decoupled processes and reconfigurable lines" to achieve autonomous control of high-end equipment, helping OEMs improve efficiency, quality, and sustainability, while accelerating the upgrade of China's automotive manufacturing system.
