“潮濕”可以說是電子廠的天敵，因?yàn)殡娮釉骷旧韺?duì)濕度極其敏感，一旦受潮將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品良率直線下降，因此電子廠的倉庫和車間必須嚴(yán)格進(jìn)行除濕。傳統(tǒng)的空調(diào)除濕，制冷除濕后溫度降得太低，不利于保持工藝穩(wěn)定，需要用風(fēng)冷熱泵制造40-50℃的熱水，通過再熱盤管把空氣溫度拉回到舒適區(qū)。這套系統(tǒng)一旦開啟，瘋狂轉(zhuǎn)動(dòng)的電表無不牽動(dòng)著管理層的“成本神經(jīng)”。
另一邊，工廠里的大型制冷機(jī)組冷卻水吸收熱量后，溫度升到38-41℃，如果不散熱，冷卻水溫度持續(xù)升高會(huì)加重制冷機(jī)的工作負(fù)荷，導(dǎo)致制冷效果下降，需要通過冷卻塔降溫，把熱量散到空氣中。
一邊用電制熱除濕，一邊用水散熱制冷，這種能源浪費(fèi)在工廠現(xiàn)場比比皆是。
PILZ
變廢為寶：將“要排掉的熱”變成“要用的熱”
冷卻塔的水溫在（38-41℃）剛好接近熱泵的出水溫度（40-50℃），完全滿足除濕再熱的溫度需求。與其讓熱泵耗電制熱，不如直接把冷卻水引到空調(diào)再熱盤管，余熱回收，豈不是“一箭雙雕”？如此一來，既可以省了熱泵的高昂電費(fèi)又減輕了冷卻塔的散熱負(fù)擔(dān)！
這樣的改造并不復(fù)雜！事實(shí)上已經(jīng)在皮爾磁PILZ的常州工廠成功應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，改造后每年（按4個(gè)月的風(fēng)冷熱泵使用時(shí)間計(jì)算）可節(jié)省約2萬度電！
我們通過4個(gè)閥門來控制冷卻水的回收利用和風(fēng)冷熱泵的切換，項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵是要確保閥門必須按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間先后順序開和關(guān)，否則就容易出現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)切換時(shí)的竄水事故。打個(gè)簡單的比喻，兩條高速公路（冷卻水回路、熱泵回路）匯入同一條主干道（再熱盤管），必須設(shè)置嚴(yán)格的“紅綠燈”系統(tǒng)，要不然非常容易“撞車”。
我們采用的是PNOZmulti2小型控制器，通過模塊化的編程，當(dāng)外部給出相應(yīng)的信號(hào)時(shí)，通過設(shè)定的動(dòng)作指令、閥門開關(guān)到位的反饋信號(hào)再反饋到控制器，來實(shí)現(xiàn)4個(gè)閥門的可靠開關(guān)控制。整個(gè)過程由PNOZmulti2安全控制器自動(dòng)執(zhí)行，每個(gè)閥門的開關(guān)狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋，任何一步不到位，系統(tǒng)便會(huì)立即報(bào)警并鎖定，從根本上杜絕了兩路水“撞車”的可能。更重要的是，這套系統(tǒng)不改動(dòng)原有的制冷主機(jī)，只增加管路和控制系統(tǒng)，施工周期短，對(duì)工廠本身的生產(chǎn)影響很小。
這套方案特別適合同時(shí)擁有中央空調(diào)冷卻塔和除濕需求的場景——電子、制藥、食品、精密制造等行業(yè)的工廠，只要冷卻水溫度常年保持在35℃以上且常備熱泵或電加熱輔助除濕，就能通過小型安全控制器和四閥互鎖邏輯快速部署，“小改造”即可實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
PILZ
寫在最后的話
降本節(jié)能不一定需要巨額投資，有時(shí)候改變一下思路，也許就能有意外之喜。我們通過一個(gè)小改造，實(shí)現(xiàn)了從“花錢買熱”到“廢熱利用”，從“單點(diǎn)能耗”到“系統(tǒng)優(yōu)化”，獲得了實(shí)實(shí)在在的收益。如果您也在為節(jié)能“苦惱”，希望我們的這個(gè)改造案例能夠給您一點(diǎn)靈感
