用廢舊機(jī)床的完好鑄件，回廠技術(shù)改造“打個滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機(jī)床。昨日，工信部在漢舉辦全國機(jī)床行業(yè)再制造技術(shù)現(xiàn)場交流會，總結(jié)試點(diǎn)經(jīng)驗，探討產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。
我國是世界制造大國，亦是機(jī)床大國，目前國內(nèi)機(jī)床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機(jī)床消費(fèi)世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機(jī)床進(jìn)入淘汰程序，占國內(nèi)生產(chǎn)新機(jī)床的一半左右。如果充分利用廢舊機(jī)床的床身、立柱等鑄件，并對其進(jìn)行修復(fù)改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達(dá)80%以上，從而實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
在這些環(huán)節(jié)上，雖然聽起來有些像是在進(jìn)行翻新工作，但這個翻新是在進(jìn)行全面整修的情況下進(jìn)行，并不是只是為外表翻新下。我國的每單位的GDP能源消耗都是發(fā)達(dá)國家的幾倍，發(fā)展再制造業(yè)將會有效的降低GDP單位能耗。而這些都符合我國目前一直強(qiáng)調(diào)的節(jié)能高效政策。也非常有利于降低相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品成本。
但是，盡管我國再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿�，但由于認(rèn)識不足，目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強(qiáng)等瓶頸。這些都我國在以后的再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展中急需解決的相關(guān)問題
