1、低廉的勞動(dòng)力成本和原材料價(jià)格，這在當(dāng)前急需節(jié)約成本的國際大環(huán)境下，使得我國成為備受關(guān)注的焦點(diǎn)；
2、基礎(chǔ)設(shè)施的逐步完善給日趨增長的市場(chǎng)需求提供可能；
3、世界鑄造模具產(chǎn)業(yè)中心往我國轉(zhuǎn)移的巨大機(jī)遇及電子商務(wù)的普遍應(yīng)用也給我國模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大商機(jī)；
4、國家相關(guān)政策的大力扶持也不應(yīng)忽略。
數(shù)控模具技術(shù)優(yōu)勢(shì)巨大
第三次工業(yè)革命的核心技術(shù)是制造業(yè)數(shù)字化和智能化，它主要涉及產(chǎn)品創(chuàng)新、制造技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新三個(gè)方面。其中，以數(shù)控與智能的機(jī)械產(chǎn)品為代表的產(chǎn)品創(chuàng)新至關(guān)重要。
數(shù)碼相機(jī)就是應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新的典范：昔日膠片行業(yè)的霸主柯達(dá)公司曾在1975年研發(fā)出世界上第一臺(tái)數(shù)碼相機(jī)，但由于戰(zhàn)略性決策失誤，它并沒有及時(shí)將這一技術(shù)創(chuàng)新成果市場(chǎng)化。最終，伴隨著傳統(tǒng)膠片產(chǎn)業(yè)被數(shù)字化技術(shù)顛覆的陣痛，柯達(dá)公司于今年宣告破產(chǎn)。
事實(shí)證明，只有充分認(rèn)清產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)企業(yè)以及制造業(yè)的終端重要性，才能適應(yīng)當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局。
數(shù)控機(jī)床是應(yīng)用數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品的典范之一。表示，以注塑機(jī)的數(shù)控化和智能化為例，我國是全球最大的注塑機(jī)生產(chǎn)國，產(chǎn)量占據(jù)世界年產(chǎn)能70%以上，但在高端產(chǎn)品方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界先進(jìn)水平。注塑機(jī)發(fā)展已向全電動(dòng)型演變，這種數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新可以實(shí)現(xiàn)能量的按需供給，減少40%至80%的電能消耗，并具有加工精度與穩(wěn)定性高、生產(chǎn)效益高、噪音低、沒有污染等優(yōu)點(diǎn)。而進(jìn)一步產(chǎn)生的智能型數(shù)控注塑機(jī)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了工藝自動(dòng)優(yōu)化、產(chǎn)品自動(dòng)分揀、過程自動(dòng)監(jiān)控等功能，達(dá)到更高的效率、精度和節(jié)能效果。
“數(shù)控技術(shù)正在使機(jī)械工業(yè)由電氣化時(shí)代躍升為數(shù)字化時(shí)代，同樣，智能化技術(shù)也使模具工業(yè)由數(shù)字化時(shí)代進(jìn)入智能化時(shí)代。”認(rèn)為，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)為模具機(jī)械產(chǎn)品帶來深刻革命，由于數(shù)控化機(jī)械增加了“大腦”，可使其功能和性能發(fā)生質(zhì)的飛躍，并最終實(shí)現(xiàn)智能化，引發(fā)模具機(jī)械工業(yè)的升級(jí)。未來，數(shù)控產(chǎn)品會(huì)適用于各行各業(yè)模具機(jī)械產(chǎn)品的全面創(chuàng)新，從食品、飲料、農(nóng)副產(chǎn)品、日用化工等專用設(shè)備，到火車、汽車、輪船、飛機(jī)等交通運(yùn)輸設(shè)備，乃至工程、農(nóng)業(yè)、港口、醫(yī)藥機(jī)械等等。對(duì)于我國中低檔機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)換代，提升各種產(chǎn)品性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，數(shù)控技術(shù)將會(huì)發(fā)揮巨大優(yōu)勢(shì)。
