信息化推廣進(jìn)程加快
車間管理級(jí)或生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)信息化架構(gòu)中的位置非同小可，通過(guò)控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)無(wú)縫連接和系統(tǒng)集成，生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與指令才能順暢傳達(dá)。截至2008年，占全國(guó)鋼產(chǎn)量50％的企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化。但目前還有一些鋼鐵廠信息化應(yīng)用的水平還較低，這些工廠僅僅在車間建設(shè)了計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)和少量的生產(chǎn)報(bào)表處理，而大量的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)還是要通過(guò)人工來(lái)完成。
信息化的推廣要考慮到鋼鐵公司自動(dòng)化水平的因素。對(duì)于已經(jīng)具備成套自動(dòng)化生產(chǎn)線的企業(yè)，在信息化方面已經(jīng)積累了許多有益的經(jīng)驗(yàn)，所以工作的重點(diǎn)在于業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)的創(chuàng)新；設(shè)備自動(dòng)化水平較高的企業(yè)，可以將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到企業(yè)管理層面；而對(duì)于設(shè)備年限長(zhǎng)、老化嚴(yán)重、自動(dòng)化水平較低、資金薄弱的鋼鐵企業(yè)，執(zhí)行大規(guī)模信息化系統(tǒng)的難度很大，那么就應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)自動(dòng)化，在企業(yè)管理方面引入一些簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)。
目前，我國(guó)領(lǐng)先的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)將信息化列為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的措施之一。MES的應(yīng)用也隨著信息化的發(fā)展成為鋼鐵企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)一步加快，MES的需求也將越來(lái)越迫切。國(guó)家在企業(yè)信息化發(fā)展方面采取了積極、鼓勵(lì)的措施，這也在很大程度上推動(dòng)了鋼鐵企業(yè)信息化的建設(shè)進(jìn)程。
冶金自動(dòng)化趨勢(shì)一覽
在檢測(cè)技術(shù)與儀表發(fā)展方面，網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、高精度化等趨勢(shì)日趨明顯；在工業(yè)控制方面，主要以PLC與DCS的應(yīng)用為主，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的應(yīng)用前景看好。目前在冶金行業(yè)，PLC與DCS都有向?qū)Ψ叫阅芸繑n的趨勢(shì)，也就是說(shuō)，PLC加強(qiáng)了回路控制功能，DCS也在順序控制功能方面得到很大改善。對(duì)于兩者的選擇方面，各大鋼鐵企業(yè)見(jiàn)仁見(jiàn)智，由于價(jià)格因素的考慮，一些企業(yè)更傾向于選擇全PLC系統(tǒng)。
目前，可視化技術(shù)以及監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展也為冶金行業(yè)提供了更多的便利。由于高爐的封閉性，儀表檢測(cè)的重要性就顯得尤為重要。近年來(lái)，由于測(cè)試技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、圖像處理技術(shù)、模型化的發(fā)展，多媒體虛擬技術(shù)把本來(lái)模糊的過(guò)程變得更加透明與可視化，這大大方便了鋼鐵員工的實(shí)際操作過(guò)程。另外，為降低成本，國(guó)外已經(jīng)將“無(wú)人工廠”或“準(zhǔn)無(wú)人工廠”的概念引入冶金行業(yè)，全車間無(wú)人化使得鋼鐵公司的工作人員得到最大程度的節(jié)省。
最后，由于行業(yè)不同，相應(yīng)的自動(dòng)化產(chǎn)品或技術(shù)差異也比較大，冶金行業(yè)包含著傳統(tǒng)的自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的特征，同時(shí)也包括應(yīng)用在電廠的電力領(lǐng)域自動(dòng)化的技術(shù)，如煤氣化聯(lián)合循環(huán)、常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓流化床燃燒鍋爐等先進(jìn)的潔凈煤燃燒技術(shù)在冶金行業(yè)發(fā)展形勢(shì)較為樂(lè)觀。而作為冶金行業(yè)的主體，個(gè)人認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展、應(yīng)用空間很大。
