前幾年是多晶硅的暴利時代，“太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展沒有統(tǒng)一規(guī)劃，多晶硅項(xiàng)目遍地開花，粗放生產(chǎn)。”鄧貴銀說，產(chǎn)能過剩就是那時埋下的伏筆，當(dāng)前的寒冬正是企業(yè)和行業(yè)強(qiáng)身健體、走內(nèi)涵發(fā)展道路的難得機(jī)遇。

    目前，樂山停產(chǎn)的多晶硅企業(yè)中有兩戶正在進(jìn)行冷氫化技改，完成后能降低20%的能耗、30%的原料消耗，副產(chǎn)物的排放量大幅減少。

    “技改大概需要一年，總投資13億元。”鄧貴銀說，企業(yè)在如此困難時還要投入這么大資金改造也是沒辦法，“不把成本降低到一定程度不敢生產(chǎn)。”

    馮德志介紹，永祥生產(chǎn)成本低主要有兩個原因：工藝技術(shù)先進(jìn)，電力、原料的消耗比其他企業(yè)都低；具有化工產(chǎn)業(yè)配套的優(yōu)勢。生產(chǎn)多晶硅所需的原料，永祥自己的上游板塊都能提供，物料實(shí)現(xiàn)了封閉運(yùn)行，形成了完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈。

    永祥在技術(shù)研發(fā)方面舍得投入，每年研發(fā)投入占銷售額的3%左右。“我們投資一個多億，專門弄了一條實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線，進(jìn)行工藝技術(shù)的實(shí)驗(yàn)，今天才得以掌握這么多技術(shù)。”馮德志說。

    新天源以生產(chǎn)太陽能應(yīng)用產(chǎn)品為主。太陽能電池最高的時候售價十三四元/瓦，現(xiàn)在不到10元，新天源還能滿負(fù)荷生產(chǎn)，底氣同樣來自于技術(shù)革新和細(xì)摳成本。“為了省錢，好多設(shè)備都是我們自己造。”薛林說。

    產(chǎn)業(yè)要健康發(fā)展，不能光靠國際市場，需要國家推動國內(nèi)太陽能利用的終端消費(fèi)市場。近來光伏行業(yè)利好政策頻繁出臺，國內(nèi)光伏市場悄然打開。

    《可再生能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》提出，到2015年我國太陽能發(fā)電達(dá)到2100萬千瓦；國務(wù)院常務(wù)會議不久前也作出了“支持自給式太陽能等新能源產(chǎn)品進(jìn)入公共設(shè)施和家庭”的決定……近期國家頻繁出臺光伏行業(yè)利好政策，國內(nèi)光伏市場悄然打開。

    “產(chǎn)業(yè)要健康發(fā)展，光靠國際市場是不行的，需要國家推動國內(nèi)太陽能利用的終端消費(fèi)市場。”鄧貴銀說。

    馮德志認(rèn)為，政策補(bǔ)貼只是階段性的工作。“技術(shù)在進(jìn)步，電池片越切越薄，轉(zhuǎn)化率越切越高，材料的成本、設(shè)備的成本逐步降低。預(yù)計(jì)到十二五末，光伏發(fā)電將達(dá)到8毛錢一度。那時就不再需要補(bǔ)貼，可以實(shí)現(xiàn)平價上網(wǎng)，甚至實(shí)現(xiàn)順價銷售。”他說。