建材市場扶搖直上
2010年我國建筑業(yè)完成總產(chǎn)值95206億元,同比增長24.0%,全國建筑業(yè)房屋建筑施工面積70.1億平方米,同比增長19.0%,再創(chuàng)歷史新高。
2010年全社會固定資產(chǎn)投資保持較快增長的態(tài)勢,全年全社會完成固定資產(chǎn)投資2781040億元,比上年增長23.8%(扣除價格因素后,實際增長19.5%)。同時,全社會固定資產(chǎn)投資結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。其中,城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資241415億元,同比增長24.5%;農(nóng)村固定資產(chǎn)投資36275億元,同比增長19.7%。在城鎮(zhèn)投資方面。第一產(chǎn)業(yè)投資同比增長18.2%,第二產(chǎn)業(yè)投資同比增長23.2%,第三產(chǎn)業(yè)投資同比增長25.6%。從地域分布分析,東部地區(qū)投資同比增長22.8%,中部地區(qū)投資同比增長26.9%,西部地區(qū)投資同比增長26.2%。全年房地產(chǎn)完成開發(fā)投資48267億元,同比增長33.2%%;全年全國商品房銷售面積10.43億平方米,比上年增長10.1%。
與建筑業(yè)密切相關(guān)的工程項目開建方面,則發(fā)生了有增有減的變化。2010年全國累計施工項目471863個,同比增加20601個;施工項目計劃總投資522161億元,同比增長23.1%。2010年全國新開工項目330049個,同比減少9746個;新開工項目計劃總投資190805億元,同比增加25.6億元。開工項目的減少而投資總額卻在增加,佐證了我國工程建設(shè)正向大型、巨型的標(biāo)志性項目挺進,建筑業(yè)企業(yè)依靠綜合實力參與市場競爭的趨勢方興未艾。
圖表1:我國2010年房地產(chǎn)開發(fā)情況
|
投資力度
|
億元
|
增長
|
增速
|
|
房地產(chǎn)開發(fā)
|
48267
|
33.2%
|
|
|
其中:商品住宅
|
34038
|
32.9%
|
|
|
占比
|
70.50%
|
||
|
銷售面積
|
億平方米
|
增長
|
增速
|
|
商品房
|
10.43
|
10.1%
|
0.3%
|
|
其中:商品住宅
|
8.0%
|
||
|
辦公樓
|
21.9%
|
||
|
商業(yè)營業(yè)用房
|
29.9%
|
||
|
銷售額
|
萬億元
|
增長
|
增速
|
|
商品房
|
5.25
|
18.30%
|
0.8%
|
|
其中:商品住宅
|
14%
|
||
|
辦公樓
|
31%
|
||
|
商業(yè)營業(yè)用房
|
46%
|
建筑材料方面,生產(chǎn)水泥18.7億噸,同比增長15.5%,生產(chǎn)水泥熟料11.5億噸,同比增長10.4%,其中,生產(chǎn)新型干法水泥熟料8.2億噸,同比增長14.3%;江蘇、山東、四川、河北、廣東、河南和浙江省水泥產(chǎn)量超過1億噸;生產(chǎn)平板玻璃產(chǎn)量6.3億重量箱,同比增長10.9%;陶瓷磚、衛(wèi)生陶瓷、商品混凝土、磚、瓦、玻璃纖維紗等產(chǎn)品增速都達到兩位數(shù);水泥和平板玻璃產(chǎn)能利用率分別為72%和75%。
圖表2:2010年我國建材產(chǎn)量
\P11市場研究\QQ截圖-1.jpg)
\P11市場研究\QQ截圖-1.jpg)
圖表3:2010年我國水泥專用設(shè)備產(chǎn)量(單位:噸)


數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計局
2010年,建材工業(yè)銷售產(chǎn)值(現(xiàn)價)為3.6萬億元,同比增長33.37%,其中,水泥制造業(yè)7475萬元,同比增長25.9%;玻璃及制品業(yè)為4972.73億元,同比增長35.91%。預(yù)計建材工業(yè)完成銷售收入3.2萬億元,同比增長34.4%;實現(xiàn)利潤總額將超過2100億元,同比增長28.6%。規(guī)模以上建材工業(yè)增加值增長速度按可比價格計算為20%。
建材工業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額同比增長速度已經(jīng)從年初的40%回落到年末的23%,歷經(jīng)三年的高速擴張,建材工業(yè)的投資規(guī)模已經(jīng)趨向高水平上的穩(wěn)定。
水泥價格小幅上漲,平板玻璃價格平穩(wěn)。據(jù)建材工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計,11月份重點建材企業(yè)水泥平均出廠價359元/噸,比上月上漲22元/噸,環(huán)比上漲6.4%;平板玻璃平均出廠價81.7元/重量箱,與上月持平。11月末,重點建材企業(yè)水泥庫存663萬噸,同比下降35.6%;平板玻璃庫存1570萬重量箱,增長10.4%。
建材工業(yè)萬元工業(yè)增加值綜合能耗降到3.3噸標(biāo)準煤。近700條新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)了余熱發(fā)電系統(tǒng),有10家玻璃企業(yè)生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)投入運營。2010年淘汰水泥落后產(chǎn)能1.07億噸,淘汰玻璃落后產(chǎn)能994萬重量箱。玻璃纖維增強塑料、建筑用石、云母和石棉制品、隔熱隔音材料、防水材料、土砂石開采、技術(shù)玻璃、水泥制品等行業(yè)萬元工業(yè)增加值綜合能耗低于國內(nèi)生產(chǎn)總值綜合能耗。
行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,低能耗高附加值產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,建材工業(yè)中低能耗行業(yè)增加值比重將達到42%;水泥平板玻璃生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化,新型干法水泥產(chǎn)量比重達到80%,浮法玻璃工藝比例提高到86%;企業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化,前60家水泥企業(yè)熟料產(chǎn)量已經(jīng)占總產(chǎn)量的半數(shù)以上,前20家水泥企業(yè)年熟料生產(chǎn)能力達到45%,大型企業(yè)集團平板玻璃產(chǎn)量占全國總量73%,大中型技術(shù)玻璃企業(yè)生產(chǎn)量占技術(shù)玻璃生產(chǎn)總量72%。
PLC在浮法玻璃生產(chǎn)線上
PLC在玻璃行業(yè)中主要用于生產(chǎn)設(shè)備的控制和生產(chǎn)線的控制,如玻璃生產(chǎn)中的輥道、切割機、碼垛機、玻璃深加工洗滌機和玻璃冷端線等。下面我們將著重介紹PLC在浮法玻璃生產(chǎn)線上的應(yīng)用。
垂直堆垛機是應(yīng)用于浮法玻璃生產(chǎn)線冷端重要設(shè)備之一,它將輸送到取片輥道的玻璃通過吸盤取片機依次疊放到步退小車的集裝架上的專用設(shè)備。浮法玻璃生產(chǎn)線中垂直堆垛機有兩個關(guān)鍵技術(shù),從取片輥道到集裝架的翻轉(zhuǎn)運動,以及堆垛一塊玻璃后步退小車的步退運動。而這兩個動作的自動化控就是通過PLC實現(xiàn)。
通過PLC控制器、伺服驅(qū)動器、伺服電機等組成伺服控制系統(tǒng)來控制四桿機構(gòu)的運動進行玻璃的搬運工作。伺服電機在驅(qū)動器的驅(qū)動下,通過減速器驅(qū)動四桿機構(gòu)運動,目標(biāo)位置由絕對值編碼器的反饋信號反饋給PLC控制器,在PLC控制器的控制下保證旋轉(zhuǎn)的精度,機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時有編碼器進行位置反饋,定位準確。
小型PLC較多應(yīng)用在水泥生產(chǎn)設(shè)備中
水泥廠生產(chǎn)過程自動化控制包括順序控制和過程控制兩方面。順序控制主要是實現(xiàn)對全廠進入PLC的電動機、電控設(shè)備進行成組起動、停車以及設(shè)備運行時的相互聯(lián)鎖等;過程控制主要是實現(xiàn)對全廠進入PLC的溫度、壓力、速度、流量、料位等工藝參數(shù)進行采集,并通過對諸如閥門開度、速度給定等對生產(chǎn)過程進行調(diào)節(jié)和控制。
PLC在水泥行業(yè)中主要用于生產(chǎn)線的控制和生產(chǎn)設(shè)備的控制,如水泥生產(chǎn)線和水泥生產(chǎn)中的粉碎機、生料磨、熟料磨、轉(zhuǎn)爐等,其中水泥生產(chǎn)線以大型PLC為主,而水泥行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中以小型PLC為主。
以PLC在干法水泥生產(chǎn)線袋式除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用為例,PLC控制系統(tǒng)因功能強大、可靠性高、編程簡單、使用方面等特點,取代了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)。使得袋式除塵控制系統(tǒng)更加運行可靠、便于維護。
目前,離線長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、過濾系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾,粉塵阻留于袋表面。凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,PLC輸出信號,控制信號開始工作,脈沖閥打開,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰,在反向氣流的作用下,附于袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗,粉塵由放灰閥派出。在充分考慮了粉塵的時間后,提升閥打開,次袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一袋室進入清灰狀態(tài)。如此直到最后一袋室清灰完畢為一個周期。清灰過程均由PLC進行自動控制完成。
在建材行業(yè)中,西門子、施耐德、羅克韋爾和ABB等都取得不俗的業(yè)績,歐姆龍、三菱、和利時和臺達也有部分使用。
“建材下鄉(xiāng)”空間擴大
2010年,總體來講,在宏觀經(jīng)濟向好趨勢的帶動下,尤其是去年中央抓住當(dāng)前農(nóng)村建房快速增長和建筑材料供給充裕的時機,采取有效措施推動“建材下鄉(xiāng)”,建材工業(yè)生產(chǎn)及主要產(chǎn)品產(chǎn)量較快增長,出口額超過金融危機暴發(fā)前的水平,銷售收入增幅較大,經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升。在各種利好因素的帶動下,作為建材行業(yè)的上游,化工業(yè)內(nèi)的純堿、石膏塊等傳統(tǒng)產(chǎn)品搭上了建材行業(yè)這個高速擴張的快車。
在未來五年中,建材行業(yè)將著力推進產(chǎn)品深加工,積極發(fā)展節(jié)能環(huán)保新型建材,支持企業(yè)以質(zhì)量、品種等為重點,進行技術(shù)改造升級。我國建材工業(yè)發(fā)展的重大轉(zhuǎn)型期已經(jīng)到來,具體體現(xiàn)在:從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)變、從分散發(fā)展到集中發(fā)展的轉(zhuǎn)變、從材料制造到制品制造的轉(zhuǎn)變、從高碳生產(chǎn)方式到低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變、從低端制造到高端制造的轉(zhuǎn)變等。
水泥、平板玻璃、陶瓷、燒結(jié)墻體材料等建材基礎(chǔ)原材料將難以獲得更大的市場發(fā)展空間。相比之下,住房消費升級、建筑工業(yè)化的推進、新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將成為節(jié)能環(huán)保建材工業(yè)發(fā)展的新亮點。這一重要轉(zhuǎn)變直接的影響是,上游化工產(chǎn)品將以更多的觸角、更活躍的角色參與其中,既推動、也分享建材工業(yè)升級轉(zhuǎn)變的進程。
不管是政策導(dǎo)向還是市場需求,2011年的建材行業(yè)面臨更多的還是機遇。









