但是，對于OLED行業(yè)來說，如何減少OLED的制造指出。從商用的OLED面板成本中可以看出，一，OLED的制造良率低，而制造商在制造過程上沒有足以控制的能力、技術(shù)與經(jīng)驗。二，建造一條OLED的生產(chǎn)成本很大。三，材料及其設(shè)備成本高昂，并且OLED、產(chǎn)業(yè)成本居高不下的原因主要是因為這是一個新興技術(shù)，因此并沒有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
由于建設(shè)一條OLED產(chǎn)線西藥好幾個月，因此設(shè)備制造商也要分擔(dān)費用。雖然OLED制造商聲稱改用超薄層，可抵銷復(fù)雜分子材料的高成本，但多數(shù)分析師皆認(rèn)為只說對了一半，因材料成本和制造及發(fā)光面板內(nèi)的材料有關(guān)，大部分生產(chǎn)用的材料是沈積于反應(yīng)器壁上或根本就沒沈積，造成材料浪費。
無論如何，OLED照明具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢，且制造技術(shù)未來還有很多改善的機會，因此，YoleDeveloppement預(yù)測未來2年OLED成本可望降到目前的三分之一水準(zhǔn)，主要是業(yè)者導(dǎo)入更新世代的生產(chǎn)設(shè)備，將更大的母玻璃基板用于沈積反應(yīng)器中，提升量產(chǎn)效益。目前制造商最常用47公分×37公分的第二代母玻璃板，可產(chǎn)出幾個標(biāo)準(zhǔn)10公分×10公分的OLED發(fā)光面板。
