我國非金屬加工機床制造水平較高，進口量較小；進口機床絕大多數(shù)為金屬加工機床，2013年上半年金屬加工機床進口額為52.5億美元，占全部機床產(chǎn)品進口額的92%。進口機床的平均單價為10.7萬美元，是出口平均單價240美元的近450倍；進口金屬加工機床的平均單價更是高達13.7萬美元，而國內(nèi)出口的金屬切削機床的均價也只有317美元。
目前世界機床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進數(shù)控機床單機為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也將如此。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。
而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。以高速、高精、復合、智能為特征的高檔數(shù)控機床共性和關(guān)鍵技術(shù)的缺失，使國內(nèi)機床行業(yè)“低端混戰(zhàn)，高端失守”的狀況仍未得到根本扭轉(zhuǎn)。目前，進口產(chǎn)品占有國內(nèi)高檔機床市場份額高達85%，而國產(chǎn)數(shù)控機床中附加值較低的簡單經(jīng)濟型數(shù)控機床的占比為近70%。
從進口市場和國別來看，我國機床進口市場的結(jié)構(gòu)依舊以亞歐為主，進口額占總額的近95%。但市場格局由以往的亞洲占60%以上的主導地位，變成了歐亞平分秋色。
2013年開始我國進口日本的機床大幅度下降，降幅達41.6%，自德國、美國、英國市場的增幅明顯，在一定程度上也是作為日本機床產(chǎn)品的替代品，但由于其價格較昂貴，并不能完全彌補日本市場的空缺。日本市場的大幅度降低也是導致我國機床進口總額同比降幅較大的主要原因。
